概要
液体ミルクとクリームの製造における低温殺菌と充填工程
加熱処理および最終瓶詰め
均質化後、ミルクはまず混合タンクに入ります。その後の工程は低温殺菌です。ミルクの殺菌は、結核菌を確実に死滅させるだけでなく、その他の細菌も除去し、ミルクを安全にし、保存性を高めるための特別な熱処理です。温度と保持時間の組み合わせは非常に重要で、熱処理の強度を決定します。この工程は微生物学的には望ましいものですが、高温でタンパク質が変性するため、外観/味/栄養価に悪影響を及ぼす可能性があります。したがって、時間と温度の組み合わせは、微生物学的側面と品質の両方を考慮した最適化が必要です。熱処理後、ミルクは再度均質化され、冷却されてバッファタンクに保管されます。
KROHNEは、低温殺菌工程の制御に最適な、高速かつ高精度のOPTITEMP温度センサーと、衛生的な接続とフラッシュダイアフラムを備えたOPTIBAR圧力伝送器を提供しています。また、各タンクに設置されたOPTIWAVEレーダーレベル計は、攪拌機があっても非接触でレベルを測定できます。OPTISWITCHレベルセンサーは、独立した高/低レベル警報に使用され、過充填やポンプの空運転を防止します。プロセス内の流量監視にはOPTIFLUX流量計が使用され、充填機の制御システムにはBATCHFLUX電磁流量計が採用され、PETボトルやカートンへの正確な充填量を保証します。