概要
バター／チーズ製造における生乳受入
搬入された原料乳量の監視
チーズ工場における生乳受入は、通常、別部門で行われ、搬入された原料乳の数量を測定して計量システムに入力します。これは、搬入量と払い出し量を比較し、乳またはクリーム生産の効率を測定、管理、保証するために行います。バッファータンクおよび原料乳中の空気を除去した後、原料乳はろ過され、25,000～150,000 Lの大型冷却タンクに貯蔵されます。これらのタンクでは、クリーム分が重力で分離するのを防ぐため、原料乳は連続的に攪拌されます。攪拌は、空気の巻き込みを防ぐために非常に慎重に行われます。空気が混入すると、乳中のリパーゼ酵素が脂肪に作用しやすくなり、脂肪球が分解してしまいます。
KROHNEは、生乳受入工程の計装に必要な、レベル/温度/圧力/流量の測定に適した機器を提供しています。例えば、生乳の流量測定には電磁流量計を使用できます。ガス成分の混入が想定される測定点では、KROHNEのEGM™技術（Entrained Gas Management：混入ガス管理）を搭載したコリオリ質量流量計の使用を推奨します。この技術は、液体中に空気やガスが混入することで生じる問題を克服するために開発されました。高性能な制御アルゴリズムにより、幅広いガス混入率および複雑な流動条件下でも、流量計は運転を維持できます。
衛生形用途向けに設計された応答の速い温度センサーでは、必要な冷却温度が維持されているかどうかを早期に把握できます。フラッシュダイアフラムを備えた超小型圧力伝送器は、液位、またはライン圧を信頼性高く測定します。FMCWレーダーレベル計は、貯蔵タンクの液位を非接触で連続的に測定します。また、静電容量式レベルスイッチは、泡 結露 プローブへの付着物の影響を受けにくく、貯蔵タンクの最小／最大信号出力に使用できます。