CIP processes in the food & beverage industry
CIP processes in the food & beverage industry – Volumetric flow CIP feed liquids
CIP processes in the food & beverage industry – pH measurement CIP return
CIP processes in the food & beverage industry – Conductivity measurement CIP return
CIP processes in the food & beverage industry – High/ low level switch CIP liquids
CIP processes in the food & beverage industry – pH measurement CIP liquids
CIP processes in the food & beverage industry – Conductivity measurement CIP liquids
CIP processes in the food & beverage industry – Level measurement conc. acid/ brine
CIP processes in the food & beverage industry – Process pressure
CIP processes in the food & beverage industry

説明

CIP供給液の容積流量

Requirements

  • プロセス制御

説明

CIP戻り液のpH測定

Requirements

  • プロセス制御

説明

CIP戻り液の導電率測定

Requirements

  • 高速応答温度センサーによる鋭い相分離
  • 小口径パイプ対応のコンパクト設計

説明

CIP液の上限/下限レベルスイッチ

Requirements

  • プロセス制御

説明

CIP液のpH測定

Requirements

  • 品質管理

説明

CIP液の導電率測定

Requirements

  • 高速応答温度センサーによる鋭い相分離

説明

濃酸/ブラインの液位測定

Requirements

  • デッドゾーンがほとんどない

説明

プロセス圧力

Requirements

  • プロセス制御

概要

食品 & 飲料業界における定置洗浄工程

分解せずに行う定期洗浄

工場で製造される食品プロセスの多くでは、前工程の残渣を除去し、プロセス配管およびタンクを消毒するために、分解せずに行う定期洗浄が必要です(CIP = 定置洗浄)。製造する製品に応じて、洗浄は水、苛性溶液、再度水、酸溶液、そして清水を交互に洗い流す工程になる場合があります。通常、CIP液は複数回使用されます。そのため、これらの液体は専用に割り当てられたタンクに再度貯蔵されます。

KROHNEでは、これらの用途に対して最適化した計測機器を提供しています。高耐久かつ応答が非常に速い導電率センサーおよびpHセンサーにより、タンクや配管内の異なる液体を識別でき、再利用する液体を適切に貯蔵できるようにします。コンパクトなマイクロ波レベル伝送器は、各種サニタリープロセス接続に対応しており、小型で小さい濃縮タンクでも測定が可能です。OPTIFLUX 電磁流量計は、洗浄に使用する流量を正確に測定し、洗浄量を的確に把握できます。すべての機器はEHEDGおよび3-Aの認証を取得しており、FDAおよびEC 1935/2004の要求事項を満たしています。