効率的でクリーンな燃焼を行うためには、産地の異なる石炭を混合し、粒度、水分含有量、化学組成のばらつきを均一化する必要があります。石炭の前処理段階では、所定の品質を確保するための工程として、脱水、選別、破砕、ふるい分けといった処理が行われます。バルク材の計測は容易ではありません。表面が不均一であることや、水分含有量のばらつき、粉じん濃度の高さなどが障害となるためです。従来のレベル測定には、放射線源を用いた方式や、メンテナンス負荷の高い機械式レベル計が使用されていました。

KROHNEは、レーダーレベル測定技術の開発におけるパイオニアとして、液体からあらゆる種類の固体まで対応する、マイクロ波およびマイクロパルスの高度な技術を幅広く提供しています。OPTIWAVEシリーズのマイクロ波レベル計は、6GHzから80GHzまでの周波数帯で動作します。粉じん環境では、OPTIWAVE 6400の特許取得済みドロップアンテナを使用することで、金属ホーンへの粉じん付着を防ぎ、稼働率を大幅に向上させることができます。石炭の貯蔵から前処理に至るまで、OPTIWAVE 6400はハンドリングの工程全体に活用されています。貯蔵、混合工程に加え、コンベヤベルトでの運搬中やバンカーへの保管時にも使用でき、従来の放射線式技術に代わる役割を果たしています。

プロセスバーナと燃焼

石炭火力発電所の大半は、燃焼に微粉炭バーナを使用します。微粉炭機へ供給する石炭の量は、給炭機によって制御されます。微粉炭機は、石炭を粉砕し乾燥させたうえで、粒度に応じて分類する役割を果たします。熱風により石炭を乾燥させ、バーナへ搬送します。バーナの運転が安定するまでは、ガスや油などの揮発分の少ない燃料を使用する必要があります。こうした起動から着火までの一連のプロセスは、バーナ管理システムによって制御されます。

超音波式ガス流量計 OPTISONIC 7300により、これらの天然ガス流量を測定することができます。本流量計は応答性に優れており、可動部を持たないためメンテナンスフリーで使用可能です。また、ターンダウン比が広く、低負荷時や負荷変動が大きい場合の計測に適しているほか、流体の流れが頻繁に開始／停止するケースにも対応できます。これは、従来の流量測定技術では叶わなかったことです。オイルバーナ用としては、超音波式流量計 OPTISONIC 3400を使用することができます。フルボア構造の測定管を備え、可動部を持たない設計となっています。一般的に使用される重油には、灰分や固形物が含まれることがあり、従来型の機械式流量計では摩耗や損傷が発生していました。OPTISONICは、こうした混入固形物の影響を受けずに使用することができます。