접근하기 어려운 환경에서도 프로세스 중단 없이 쉽게 측정 장치를 검증할 수 있습니다

단순히 계량기 상태를 확인하거나 신속한 문제 해결을 수행하거나 인증서를 제공해야 하는 경우, OPTICHECK 도구는 통합 진단 및 자가 테스트 기능을 기반으로 신뢰할 수 있고 검증 가능한 현재 계량기 상태 정보를 제공합니다.

시운전 중 또는 플랜트 운영 중 언제든지 내부 검증을 수행할 수 있습니다. 사용자의 필요에 따라 측정을 중단하지 않고도 필수적인 검증 측면을 수행할 수도 있습니다.

크로네 검증은 현장 장치의 독립적인 검증을 위한 제3자 요구 사항을 충족합니다.

OPTICHECK Mobile을 사용하면 손이 닿기 어려운 곳에 설치된 디바이스의 하드웨어, 소프트웨어 및 측정값의 현재 상태를 빠르게 현장에서 확인하고 확인할 수 있습니다.

OPTICHECK Mobile은 다음과 같은 기능도 제공합니다:

• 통합 진단 판독

• 측정값 확인

• 현장 기기 구성 검토

• 모든 디바이스별 기능에 액세스

• 간편한 커미셔닝 및 검증

더 심층적인 검증을 위해 OPTICHECK DTM을 활용하세요. 이는 당사 현장 기기에 내장된 강력한 진단 기능을 활성화하고, 광범위한 자체 테스트를 시작하여 현재 기기 상태에 대한 정확한 정보를 제공하며 테스트 보고서를 생성합니다.

다른 DTM과 마찬가지로 세 가지 방식으로 사용할 수 있습니다:

• 제어실 내 FDT/DTM 프레임 애플리케이션을 통한 제어

• Bluetooth® CommDTM를 사용하여 현장에서 노트북으로 무선 연결

• HART® 모뎀 또는 서비스 포트 어댑터를 통한 현장에서의 노트북 연결

OPTICHECK Master는 업계에서 가장 강력한 현장 검증 기능을 제공하는 당사의 솔루션입니다. 이는 프로세스 측정 기기가 사양에 따라 제대로 성능을 발휘하도록 보장하는 데 필수적인 서비스 도구입니다. 센서, 전자부 및 신호 출력에 직접 연결하여 측정 기기를 분리하지 않고도 확장된 테스트를 수행할 수 있습니다. 단 10분 만에 상세한 테스트 보고서를 받을 수 있습니다. OPTICHECK Master를 사용하면 추가적인 물리적 I/O 테스트를 통해 보다 심층적인 검증을 수행할 수 있습니다.

현장 기기의 부분적 검증 테스트는 플랜트 전반의 안전성을 향상시키고, 전체 검증 테스트에 필요한 작업 부담을 줄일 수 있는 중요한 이점을 제공합니다. 유량계 또는 레벨계와 같은 센서의 경우 부분 검증 테스트는 60~80%의 PTC(검증 테스트 범위)를 제공합니다. 즉, OPTICHECK 기술을 통해 프로세스를 멈추지 않고 장비를 분리하지 않아도 기존 점검으로는 발견이 어려운 오류를 60~80% 수준으로 줄일 수 있음을 의미합니다.

단, 부분 검증 테스트를 수행하려면 약 20~30초간 장치 측정이 일시 중단되며, 이는 안전이 보장될 때만 실시해야 합니다. 이러한 테스트는 안전 PLC(Programmable Logic Controller)를 통해 완전 자동으로 수행할 수 있으므로, 안전하게 계획할 수 있으며 별도의 수작업이 필요하지 않습니다.

• 안전 PLC의 HART 채널 활성화

• 기기를 임시로 비안전 모드로 전환

• 다양한 루프 전류를 시뮬레이션하고 이를 안전 PLC의 아날로그 입력과 비교하여 검증

• 전원 투입 시 자체 테스트를 수행하기 위해 기기 재시작

• 기기를 안전 모드로 다시 전환

• 기기 설정 확인

• 검증 보고서 생성

• 효율성: 테스트 과정을 자동화하여 작업 시간을 절감합니다.

• 정확성: 인적 오류의 위험을 줄이고 일관되고 정확한 테스트 결과를 보장합니다

• 다운타임 감소: 프로세스 중단 없이 테스트 수행 가능

• 포괄적 테스트: 정상 운전 중에는 접근하기 어려운 영역까지도 철저한 테스트를 수행할 수 있습니다.

• 안전성 향상: 잠재적 계측 오류를 즉시 파악하고 대응해 전체 시스템 안전을 강화합니다.

• 신뢰성 향상: 고객 프로세스의 원활한 운영을 위해 장치가 지속적으로 테스트 절차를 거칩니다.