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Batch Tracking

Transparente Verfolgung von Produktbatches in Mehrproduktpipelines

Echtzeit Verfolgung von Batch Kopf und Ende
Präzise Schnittstellenbestimmung
ETA Berechnung
Berechnung von Slop und Reinvolumen
Integration externer Messtechnik

Übersicht

Beim Transport mehrerer Produkte in einer Pipeline ist eine genaue Kenntnis von Batch Positionen und Übergängen erforderlich. PipePatrol NEO Batch Tracking ermöglicht die lückenlose Echtzeitverfolgung aller Produktbatches.

PipePatrol NEO unterstützt sichere Ventilumschaltungen, verhindert Produktvermischungen und verbessert die kommerzielle Planung. Die transparente Darstellung steht sowohl Betriebs als auch kaufmännischen Teams zur Verfügung.

Features & Optionen

Genaue Batch und Schnittstellenverfolgung
Verbesserte Auslastung der Pipeline
Minimierung von Produktverlusten
Integration von Dichte und Ultraschallmessungen
Geeignet für Produktpipelines

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OPTIMASS 2400 C Coriolis Masse-Durchflussmessgerät – Kompakt-Ausführung mit Flansch

Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für größte Durchflussmengen

Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGM^TM)
CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
3 x 4…20 mA, HART^®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth^®

Widerstandskabelfühler für die Messung von Oberflächentemperatur in industriellen Anwendungen

Installation per Schlauchschelle
PTFE-isolierte Kupferkontaktplatte für schnelle Ansprechzeiten
-50…+200°C / -58…+390°F

Widerstandskabelfühler für die Bodentemperaturmessung

Zum Einstecken oder Vergraben im Erdreich
Edelstahl-Tauchrohr und verjüngte Spitze, Schutzart IP68
-40…+115°C / +239°F

OPTIMASS 6400 C Coriolis Masse-Durchflussmessgerät – Kompakt-Ausführung mit Flansch

Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen

Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGM^TM)
SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
3 x 4…20 mA, HART^®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth^®

Thermometer-Schutzarmatur mit Widerstandsthermometer für höhere Strömungsgeschwindigkeiten und Drücke

Gewindeanschluss
Angelehnt an ASME, Schutzrohr aus Vollmaterial mit reduzierter Spitze
-200…+600°C

Thermometer-Schutzarmatur mit Widerstandsthermometer für höhere Strömungsgeschwindigkeiten und Drücke

Flanschanschluss
Angelehnt an ASME, Schutzrohr aus Vollmaterial mit verjüngter Spitze
-200…+600°C

Drucktransmitter für anspruchsvolle Prozessdruck- und Füllstandanwendungen

Robuste Ausführung mit korrosions- und abrasionsbeständiger keramischer Membran
25 mbar…100 bar; max. +150°C
Verschiedene Gewinde-, Flansch-, Hygiene- und andere Anschlüsse
2-Leiter, 4…20 mA, HART^®, FF, Profibus-PA, Bluetooth^®

OPTISONIC 3400 C Ultraschall-Durchflussmessgerät – Kompakt-Ausführung

Ultraschall-Durchflussmessgerät für Prozessanwendungen mit Flüssigkeiten

Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), erhöhte Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
3 x 4…20 mA, HART^®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP

ALTOSONIC 5 Ultraschall-Durchflussmessgerät

Ultraschall-Durchflussmessgerät für die eichpflichtige Messung in Upstream- und Midstream-Anwendungen

Mehrpfad-Inline-Messgerät für Rohöle, Raffinerieerzeugnisse, kryogene Medien und Chemikalien
CT: OIML R117-, API-konform
Flansch: 4…24"; max. ASME Cl 600
-200…+250°C

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Maximale Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit für jede Pipeline

Multi Methoden Lecküberwachung durch Kombination aus hydraulischer Modellierung, Mustererkennung, KI Optimierung und Echtzeit Messdaten
Hochsensitive Leckerkennung und genaue Lecklokalisierung auch bei kleinsten Leckraten
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