Stress Monitoring
Průběžná analýza cyklů namáhání a překročení návrhového tlaku
- Nepřetržité sledování cyklů namáhání a identifikace překročení návrhového tlaku
- Automatické vyhodnocení údajů o tlaku na základě požadavků norem DIN 45667 a TRFL
- Vizualizace případů namáhání, cyklů a stavu zařízení v reálném čase
- Podpora prediktivní údržby a dlouhodobého posuzování integrity
- Ideální pro prostředí podléhající regulaci a infrastrukturu s riziky vážných následků
Přehled
Produktovody jsou po celou dobu své životnosti vystaveny mechanickému namáhání. Teplotní výkyvy, tlakové cykly, vibrace, hydraulické rázy nebo vnější vlivy mohou výrazně urychlit stárnutí a snížit strukturální integritu. PipePatrol NEO Stress Monitoring zajišťuje nepřetržité automatické vyhodnocování tlakových cyklů a překročení návrhového tlaku, čímž podporuje dlouhodobé sledování integrity produktovodu a preventivní údržbu.
Systém poskytuje úplný přehled o provozním namáhání v každém měřicím bodě, což provozovatelům umožňuje odhadnout zbývající životnost, proaktivně plánovat inspekce a zajistit dodržování předpisů.
PipePatrol NEO Stress Monitoring poskytuje provozovatelům podrobný, na datech založený přehled o mechanickém namáhání působícím na jejich produktovod v průběhu času. Pomocí analýzy kolísání tlaku a počítání zatěžovacích cyklů podle normy DIN 45667 vytváří systém základ pro posouzení stárnutí produktovodu a jeho zbývající životnosti. Vizualizace v reálném čase okamžitě upozorňuje na kritické události, zatímco automatizované zaznamenávání dat podporuje dodržování předpisů TRFL a dalších nařízení. Provozovatelé tak mohou optimalizovat strategie údržby, předcházet nenadálým poruchám a udržovat bezpečný a spolehlivý provoz po celou dobu životnosti produktovodu.
Parametry & Varianty
- Poskytuje základní data pro posouzení stárnutí potrubí a zbývající životnosti
Automatické sledování cyklů namáhání v souladu s normou DIN 45667 - Vizualizace překročení návrhového tlaku cyklů namáhání pro každé měřicí místo
- Zobrazení jednotlivých hodnot tlaku, cyklů namáhání a stavu zařízení v reálném čase
- Podporuje plánování preventivní údržby a optimalizované řízení integrity
- Ideální pro náročné provozní podmínky, včetně potrubí citlivého na teplotu, s cyklickým nebo vysokým namáháním
- Přispívá k zajištění souladu s předpisy, včetně TRFL
Související výrobky
Snímač tlaku pro náročné aplikace měření tlaku a výšky hladiny
- Robustní provedení s keramickou membránou odolnou vůči abrazi a korozi
- 25 mbar…100 bar; max. +150°C
- Různé typy závitových, přírubových, hygienických a dalších provozních připojení
- 2vodičový, výstup 4…20 mA, HART®, FF, Profibus-PA, Bluetooth®
Související řešení
Maximální citlivost a spolehlivost pro všechny produktovody
- Detekce netěsností pomocí kombinace několika metod, zahrnující hydraulické modelování, rozpoznávání vzorců, optimalizaci pomocí umělé inteligence a data ze snímačů v reálném čase
- Vysoce citlivá detekce & lokalizace netěsností, včetně malých a skrytých netěsností
- Prokázaná nejrychlejší reakce na výstrahy, a to i za přechodových podmínek
- Spolehlivý provoz za všech provozních scénářů produktovodu: ustálený stav, přechodové stavy, spouštění, odstavování, pozastavení a uzavření
- Shoda s mezinárodními předpisy, včetně API 1130, API 1175, TRFL, CSA Z662, a průmyslovými standardy společností Shell, DOW, Saudi Aramco a dalších
Okamžitá detekce poškození pro maximální bezpečnost
- Okamžitá detekce poškození produktovodu s automatickým nouzovým odstavením
- Rupture Pattern Recognition (rozpoznávání typů poškození) pro spolehlivou a velmi přesnou identifikaci incidentů
- Lokální zpracování v PLC pro okamžitou reakci, nezávislou na zpožděních sítě nebo výpadcích komunikace
- Adaptivní konfigurace pro rychlé uvedení do provozu a přizpůsobení místním podmínkám
- Flexibilní architektura: samostatné řešení nebo integrace do kompletního ekosystému PipePatrol NEO
Proaktivní hydraulické predikce pro bezpečnější a spolehlivější provoz produktovodů
- Hydraulické prognózy v reálném čase s využitím plně dynamického digitálního dvojčete
- Včasné výstrahy před očekávanými výkyvy tlaku, nedostatkem zásob nebo nestabilitou provozu
- Simulace scénářů („analýza co by, kdyby“) pro posouzení nápravných opatření a optimalizačních kroků
- Podpora optimalizace průtoku, odhadu poptávky a bezpečného plánování provozu
- Vhodné pro plynovody (zemní plyn, chemické plyny, vodík, CO₂ atd.) a komplexní potrubní sítě
Průběžná analýza cyklů namáhání a překročení návrhového tlaku
- Nepřetržité sledování cyklů namáhání a identifikace překročení návrhového tlaku
- Automatické vyhodnocení údajů o tlaku na základě požadavků norem DIN 45667 a TRFL
- Vizualizace případů namáhání, cyklů a stavu zařízení v reálném čase
- Podpora prediktivní údržby a dlouhodobého posuzování integrity
- Ideální pro prostředí podléhající regulaci a infrastrukturu s riziky vážných následků
Rychlá identifikace a přesná lokalizace nelegálního odběru
- Detekce nelegálního odběru a neoprávněného odčerpávání produktu v reálném čase
- Přesná lokalizace pomocí rozpoznávání vzorců založeném na vlnkové transformaci a vizualizaci MAPVIEW
- Rychlé spuštění poplachu během několika minut, i u malých objemů odběru
- Funguje za všech stavů produktovodu: ustálený stav, přechodný stav, odstávka, nulový průtok
- Integrace s Google Maps™ a Google Earth™ pro rychlou reakci v terénu
Vysoce citlivé ověření integrity potrubí
- Pro produktovody a systémy hydrantů na letištích
- Rozšířené fyzikální modelování v kombinaci s automatizovaným počítačovým vyhodnocením
- Krátká doba testování a nízké prahové hodnoty (např. 0,02 l/m³/h) v souladu s EI 1540, 6. vydání
- Jediná tlaková zkouška s použitím skutečného produktu, zkrácení času a snížení nároků na infrastrukturu
- Úplná shoda s normami TRFL, VDTÜV Bulletin 1051, EI 1540, EI 1560 a JIG 2
- Automatické generování předepsaných zkušebních protokolů
Kompletní transparentnost a kontrola pro provoz produktovodů s více produkty
- Sledování polohy začátku a konce šarže v reálném čase pro jasné oddělení produktů
- Přesná identifikace šarží a jejich rozhraní efektivnější řízení provozu
- Přesný výpočet předpokládaného času příchodu (ETA) pro každou šarži dopravenou do cíle
- Výpočet objemu zbytků a čistého objemu pro optimalizaci výtěžnosti produktu a zabránění jeho kontaminaci
- Integrace s provozními přístroji (např. hustoměry, ultrazvukové průtokoměry) pro zvýšení přesnosti předpovědí
Související služby
Od provozu a návrhu produktovodů až po certifikaci
- Návrh bezpečných a spolehlivých potrubních soustav a sítí
- Konzultace se zkušenými odborníky na řízení produktovodů v průběhu celé doby životnosti projektu
- Podpora při výběru správné technologie a instrumentace
- Podpora při certifikaci podle platných nařízení