Sledování šarží
Kompletní transparentnost a kontrola pro provoz produktovodů s více produkty
- Sledování polohy začátku a konce šarže v reálném čase pro jasné oddělení produktů
- Přesná identifikace šarží a jejich rozhraní efektivnější řízení provozu
- Přesný výpočet předpokládaného času příchodu (ETA) pro každou šarži dopravenou do cíle
- Výpočet objemu zbytků a čistého objemu pro optimalizaci výtěžnosti produktu a zabránění jeho kontaminaci
- Integrace s provozními přístroji (např. hustoměry, ultrazvukové průtokoměry) pro zvýšení přesnosti předpovědí
Přehled
V produktovodech s více produkty musí operátoři s maximální přesností spravovat různé tekutiny, destinace a změny vlastnictví. Přesná znalost polohy jednotlivých šarží, umístění rozhraní a časů příchodu je nezbytná pro prevenci kontaminace, optimalizaci využití kapacity a zajištění plynulé logistiky.
Řešení PipePatrol NEO Batch Tracking poskytuje kompletní přehled o všech šaržích a rozhraních podél produktovodu v reálném čase, což umožňuje bezpečnou a efektivní přepravu benzínu, nafty, leteckého paliva a dalších kapalin.
Řešení PipePatrol NEO Batch Tracking poskytuje komplexní a intuitivní přehled o každé šarži procházející produktovodem. S využitím dat z hydraulické simulace, vstupů z měřicích přístrojů a pokročilých sledovacích algoritmů tento systém vypočítává přesné polohy šarží, přechody mezi rozhraními a předpokládané časy příchodu. Provozovatelé tak mohou s jistotou přepínat ventily, předcházet kontaminaci a optimalizovat obchodní plánování. Systém podporuje provoz s více produkty v libovolném rozsahu a poskytuje jasnou vizualizaci šarží a jejich rozhraní jak pro provozní, tak pro obchodní týmy.
Parametry & Varianty
- Přesné sledování šarží a jejich rozhraní pro zajištění plynulého přechodu mezi produkty
- Spolehlivá predikce předpokládaného času příchodu (ETA) for pro zlepšení provozního a obchodního plánování
- Výpočet zbytků a čistých objemů s cílem zabránit kontaminaci produktu a maximalizovat výtěžnost
- Umožňuje integraci přístrojů, jako jsou hustoměry nebo příložný ultrazvukový průtokoměr KROHNE OPTISONIC 6300, pro zvýšení přesnosti predikce
- Lepší využití kapacity díky většímu přehledu o obsahu produktovodu
- Srozumitelný vizuální přehled pro dispečink a obchodní týmy, včetně polohy šarže, postupu rozhraní a předpovědí příchodu
- Pro jakýkoli produktovod s více produkty
Související výrobky
Velkokapacitní Coriolisův hmotnostní průtokoměr pro velké průtoky
- Pro plyny a kapaliny do 4600 t/h; průtokoměr pokračuje v měření i při výskytu plynné fáze v kapalině a změnách provozních podmínek (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; v souladu s požadavky API a AGA
- Příruby: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Coriolisův hmotnostní průtokoměr pro náročné aplikace
- Vysoká přesnost (±0,05%), pro média za kryogenních i vysokých teplot (-200…+400°C); průtokoměr pokračuje v měření i při výskytu plynné fáze v kapalině a změnách provozních podmínek (EGMTM)
- SIL 2/3; Stanovená měřidla: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; hygienické certifikáty
- Příruby: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Snímač tlaku pro náročné aplikace měření tlaku a výšky hladiny
- Robustní provedení s keramickou membránou odolnou vůči abrazi a korozi
- 25 mbar…100 bar; max. +150°C
- Různé typy závitových, přírubových, hygienických a dalších provozních připojení
- 2vodičový, výstup 4…20 mA, HART®, FF, Profibus-PA, Bluetooth®
Ultrazvukový průtokoměr pro měření kapalin v procesních aplikacích
- Přesný 3kanálový průtokoměr: velký dynamický rozsah, bez nároků na údržbu, bez tlakových ztrát
- Varianty pro kryogenní (-200°C) a vysokoteplotní (+250°C) kapaliny, pro média s velkou viskozitou (až1000 cSt nebo více)
- Příruby: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; také přivařovací připojení
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Související řešení
Maximální citlivost a spolehlivost pro všechny produktovody
- Detekce netěsností pomocí kombinace několika metod, zahrnující hydraulické modelování, rozpoznávání vzorců, optimalizaci pomocí umělé inteligence a data ze snímačů v reálném čase
- Vysoce citlivá detekce & lokalizace netěsností, včetně malých a skrytých netěsností
- Prokázaná nejrychlejší reakce na výstrahy, a to i za přechodových podmínek
- Spolehlivý provoz za všech provozních scénářů produktovodu: ustálený stav, přechodové stavy, spouštění, odstavování, pozastavení a uzavření
- Shoda s mezinárodními předpisy, včetně API 1130, API 1175, TRFL, CSA Z662, a průmyslovými standardy společností Shell, DOW, Saudi Aramco a dalších
Okamžitá detekce poškození pro maximální bezpečnost
- Okamžitá detekce poškození produktovodu s automatickým nouzovým odstavením
- Rupture Pattern Recognition (rozpoznávání typů poškození) pro spolehlivou a velmi přesnou identifikaci incidentů
- Lokální zpracování v PLC pro okamžitou reakci, nezávislou na zpožděních sítě nebo výpadcích komunikace
- Adaptivní konfigurace pro rychlé uvedení do provozu a přizpůsobení místním podmínkám
- Flexibilní architektura: samostatné řešení nebo integrace do kompletního ekosystému PipePatrol NEO
Proaktivní hydraulické predikce pro bezpečnější a spolehlivější provoz produktovodů
- Hydraulické prognózy v reálném čase s využitím plně dynamického digitálního dvojčete
- Včasné výstrahy před očekávanými výkyvy tlaku, nedostatkem zásob nebo nestabilitou provozu
- Simulace scénářů („analýza co by, kdyby“) pro posouzení nápravných opatření a optimalizačních kroků
- Podpora optimalizace průtoku, odhadu poptávky a bezpečného plánování provozu
- Vhodné pro plynovody (zemní plyn, chemické plyny, vodík, CO₂ atd.) a komplexní potrubní sítě
Průběžná analýza cyklů namáhání a překročení návrhového tlaku
- Nepřetržité sledování cyklů namáhání a identifikace překročení návrhového tlaku
- Automatické vyhodnocení údajů o tlaku na základě požadavků norem DIN 45667 a TRFL
- Vizualizace případů namáhání, cyklů a stavu zařízení v reálném čase
- Podpora prediktivní údržby a dlouhodobého posuzování integrity
- Ideální pro prostředí podléhající regulaci a infrastrukturu s riziky vážných následků
Rychlá identifikace a přesná lokalizace nelegálního odběru
- Detekce nelegálního odběru a neoprávněného odčerpávání produktu v reálném čase
- Přesná lokalizace pomocí rozpoznávání vzorců založeném na vlnkové transformaci a vizualizaci MAPVIEW
- Rychlé spuštění poplachu během několika minut, i u malých objemů odběru
- Funguje za všech stavů produktovodu: ustálený stav, přechodný stav, odstávka, nulový průtok
- Integrace s Google Maps™ a Google Earth™ pro rychlou reakci v terénu
Vysoce citlivé ověření integrity potrubí
- Pro produktovody a systémy hydrantů na letištích
- Rozšířené fyzikální modelování v kombinaci s automatizovaným počítačovým vyhodnocením
- Krátká doba testování a nízké prahové hodnoty (např. 0,02 l/m³/h) v souladu s EI 1540, 6. vydání
- Jediná tlaková zkouška s použitím skutečného produktu, zkrácení času a snížení nároků na infrastrukturu
- Úplná shoda s normami TRFL, VDTÜV Bulletin 1051, EI 1540, EI 1560 a JIG 2
- Automatické generování předepsaných zkušebních protokolů
Související služby
Od provozu a návrhu produktovodů až po certifikaci
- Návrh bezpečných a spolehlivých potrubních soustav a sítí
- Konzultace se zkušenými odborníky na řízení produktovodů v průběhu celé doby životnosti projektu
- Podpora při výběru správné technologie a instrumentace
- Podpora při certifikaci podle platných nařízení