Chemical plant due sunset

Снижение энергопотребления и выбросов химических предприятий с помощью прогнозного моделирования

Три способа, с помощью которых компания KROHNE может помочь Вам повысить общую эффективность:

В химической промышленности эффективное управление трубопроводами имеет решающее значение для минимизации энергопотребления и сокращения выбросов. Трубопроводы - это "спасательные круги" химических предприятий, транспортирующие сырьё и продукцию на различных этапах производства. Однако неэффективность или сбои в работе трубопроводов могут привести к чрезмерному потреблению энергии, увеличению выбросов и дорогостоящим перебоям в работе. Прогнозируемое моделирование PipePatrol и технология Digital Twin компании KROHNE предлагают передовое решение этих проблем, обеспечивая проактивное управление и оптимизацию трубопроводных систем.

Почему это важно?

Представьте себе химический завод, где по трубопроводам между технологическими установками транспортируются летучие химические вещества. Эти трубопроводы должны работать в условиях, обеспечивающих безопасность, эффективность и соответствие экологическим нормам. Любое отклонение значений давления, температуры или скорости потока может привести к увеличению потребления энергии и выбросов. Например, если трубопровод неожиданно выходит из строя, это может привести к значительному скачку потребления энергии, поскольку система компенсирует его, чтобы поддерживать работу. Технология Predictive Modelling и Digital Twin как части PipePatrol непрерывно контролируют эти трубопроводы, предоставляя информацию в режиме реального времени и прогнозируя потенциальные проблемы до того, как они станут критическими, заглядывая в будущее на 24 часа и более. Это позволяет операторам принимать обоснованные решения, которые оптимизируют использование энергии и минимизируют выбросы.

Стальные трубопроводы перед промышленным предприятием

Как помогает прогнозирующее моделирование и цифровой двойник PipePatrol, разработанный компанией KROHNE?

Система PipePatrol объединяет заблаговременное моделирование с технологией цифрового двойника для создания виртуальной модели трубопроводной системы. Вот как это работает:

Отображение маркера местоположения обнаружения хищения на карте Google Earth

Мониторинг и прогнозирование в режиме реального времени

Система непрерывно оценивает текущее состояние трубопровода и прогнозирует будущее поведение на основе непрерывного сравнения моделирования в реальном времени с измеренными данными и условиями процесса. Такая возможность прогнозирования позволяет операторам принимать упреждающие меры, например, регулировать расход или переключать линии подачи, чтобы поддерживать оптимальную производительность трубопровода.

Технология цифрового двойника

Цифровой двойник имитирует физическую трубопроводную систему, моделируя ее термодинамические и гидромеханические условия. Эта виртуальная модель позволяет операторам тестировать различные сценарии, предвидеть потенциальные сбои и осуществлять корректирующие действия без ущерба для реальной работы.

Принцип действия расширенного динамического моделирования в режиме реального времени (E-RTTM)
PipePatrol service circle

Оптимизация энергопотребления и выбросов

Прогнозируя и устраняя неэффективность трубопроводов, система помогает сократить ненужное потребление энергии и снизить выбросы, обеспечивая достижение целей завода в области устойчивого развития.

Digital Twin future hydraulic behaviour

Вклад в устойчивое развитие

  • Энергоэффективность: Прогностические возможности PipePatrol позволяют точно контролировать работу трубопровода, сокращая потери энергии за счёт обеспечения работы системы в оптимальных условиях в любое время.

  • Сокращение выбросов: предотвращая сбои и неэффективность работы трубопроводов, система сводит к минимуму необходимость принятия ответных мер, которые часто приводят к увеличению выбросов. Такой проактивный подход способствует соблюдению экологических норм и снижению углеродного следа.

  • Оптимизация ресурсов: Способность системы прогнозировать и предотвращать отказы также снижает необходимость частого обслуживания и замены компонентов трубопровода, что позволяет экономить ресурсы и снижать воздействие на окружающую среду, связанное с этой деятельностью.

Дополнительные преимущества

  • Прогнозное моделирование трубопровода: Система моделирует будущее состояние трубопровода на основе текущих данных, позволяя операторам предвидеть и предотвращать потенциальные проблемы.

  • Цифровой двойник для тестирования и оптимизации: Цифровой двойник обеспечивает виртуальную среду для тестирования различных сценариев работы, позволяя оптимизировать использование энергии и сокращение выбросов без нарушения текущего функционирования.

  • Оповещения в реальном времени и практические выводы: Операторы получают оповещения в реальном времени о потенциальных неэффективностях или сбоях, а также практические выводы для принятия корректирующих мер.

Решение для устойчивого управления трубопроводом

На химических предприятиях эффективная эксплуатация трубопроводов является ключевым фактором снижения энергопотребления и выбросов. Технология прогнозируемого моделирования PipePatrol и технология Digital Twin компании KROHNE представляют собой комплексное решение для достижения этих целей. Благодаря постоянному мониторингу состояния трубопроводов, прогнозированию потенциальных проблем и возможности упреждающего управления PipePatrol не только повышает эффективность работы, но и играет важную роль в общей стратегии устойчивого развития предприятия.

С помощью PipePatrol химические предприятия могут добиться значительного снижения энергопотребления и выбросов, обеспечивая более устойчивое и эффективное функционирование. Эта передовая технология позволяет операторам принимать решения, основанные на данных, которые повышают производительность и экологическую безопасность.

Соответствующие товары, услуги и решения

Карта Google Earth с трубопроводом, отмеченным красным цветом

Проактивное гидравлическое прогнозирование для более безопасной и надежной эксплуатации трубопроводов

  • Гидравлическая система, работающая в режиме реального времени, с помощью полностью динамического цифрового двойника
  • Заблаговременное предупреждение о предстоящих нарушениях давления, дефиците поставок или нестабильности работы
  • Моделирование сценариев (анализ "что-если") для оценки корректирующих действий и шагов по оптимизации
  • Поддержка оптимизации производительности, прогнозирования спроса и планирования безопасной работы
  • Подходит для газопроводов (природный газ, химические газы, водород, CO₂ и т.д.) и сложных трубопроводных сетей

Стальные трубопроводы перед промышленным предприятием

Полная прозрачность и контроль операций с многопродуктовыми трубопроводами

  • Отслеживание в реальном времени положения головки и хвоста партии для четкого определения границ продукта
  • Точная идентификация партий и интерфейсов для усиления оперативного контроля
  • Точный расчет времени прибытия (ETA) для каждой партии, достигающей пункта назначения
  • Вычисление объемов отсева и чистого продукта для максимизации выхода продукта и предотвращения его загрязнения
  • Интеграция с полевыми приборами (например, плотномерами, ультразвуковыми расходомерами) для повышения точности прогнозирования
Трубопровод на судоремонтном заводе поставляет топливо на нефтяной танкер

Максимальная чувствительность и надежность для любого трубопровода

  • Обнаружение утечек с помощью нескольких методов, сочетающих гидравлическое моделирование, распознавание образов, оптимизацию с помощью искусственного интеллекта и данные датчиков в режиме реального времени
  • Высокочувствительное обнаружение утечек & локализация, включая небольшие и скрытые утечки
  • Доказана высочайшая производительность сигнализации, даже в переходных режимах
  • Надежная работа при любых сценариях эксплуатации трубопровода: устойчивое состояние, переходные процессы, запуск, остановка, простой и остановка в работе
  • Соответствие международным нормам, включая API 1130, API 1175, TRFL, CSA Z662 и отраслевым стандартам Shell, DOW, Saudi Aramco и др