Кориолисовые расходомеры
OPTIMASS product group
Когда используется массовый расходомер Кориолиса?
Кориолисовый массовый расходомер всегда используется, когда требуется очень точное измерение газов, жидкостей или смешанных сред, например, жидкостей с газовым уносом. Кориолисовые расходомеры могут определять массовый расход, объемный расход, плотность, температуру и концентрацию среды. Они предназначены для использования в технологических процессах и системах автоматизации во многих отраслях промышленности, например, в качестве малообслуживаемой линейной альтернативы тензодатчикам.
Кориолисовый массовый расходомер для сложных применений в технологических процессах
- Высокая точность (±0,05% во всём диап.), для низко- и высокотемпературных сред (-200…+400°C); бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
- SIL 2/3; Коммерческий учёт: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; гигиенические сертификаты
- Фланец: DN10…300 / ½…12", макс. PN 160 / ASME класс 1500; другое
- 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Кориолисовый массовый расходомер для самого высокопроизводительного крупнотоннажного налива и отгрузки
- Для газов и жидкостей до 4600 т/ч; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
- Коммерческий учёт: в соответствии с требованиями OIML R117, MI-005, MI-002; API и AGA
- Фланец: DN100…400 / 4…16", макс. PN160 / ASME класс 1500
- 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Кориолисовый массовый расходомер для сложных применений в технологических процессах
- Высокая точность (±0,1%), для вязких, коррозионно-активных или чувствительных к сдвигу сред; йное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
- Коммерческий учёт: OIML R117, MI-005; API; гигиенические сертификаты
- Фланец: DN10…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; другое
- 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL) EtherNet/IP™, Bluetooth®
Кориолисовый массовый расходомер для универсальных применений и управления технологическим процессом
- Измерение массы, плотности и объёмного расхода газов и жидкостей; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
- Также сертифицирован для использования в гигиенических применениях
- Фланец: DN15…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; различные гигиенические фитинги
- 3 x 4…20 мА, HART®7, FF, Profibus-PA/DP, Modbus, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Кориолисовый массовый расходомер для измерения малых расходов и дозирования
- Высокая точность (±0,1%) для газов и жидкостей >0,3 кг/ч; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
- Стандартное номинальное давление до 300 бар
- Фланец: DN15 / ½"; также резьбовые и хомутные присоединения
- 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
Кориолисовый массовый расходомер для сложных применений и управления технологическим процессом
- Одинарная прямая труба для измерения массы, плотности и объёмного расхода вязких, коррозионно-активных и чувствительных к сдвигу жидкостей
- Также сертифицирован для использования в гигиенических применениях
- Фланец: DN10…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; другое
- Встроенный Modbus
Кориолисовый массовый расходомер для измерения малых расходов и дозирования
- Измерение массы, плотности и объёмного расхода жидкостей и газов (>0,3 кг/ч)
- Стандартное номинальное давление до 300 бар
- Фланец: DN15 / ½"; резьба, хомут и т.д.
- Встроенный Modbus
Кориолисовый массовый расходомер для универсальных применений и управления технологическим процессом
- Для измерения массы, плотности и объёмного расхода жидкостей и газов до +130°C
- Также сертифицирован для использования в гигиенических применениях
- Фланец: DN15…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; различные гигиенические фитинги
- Встроенный Modbus
Кориолисовый массовый расходомер для установок розлива линейного и ротационного типа
- Высокоточное измерение расхода для быстрого дозирования жидкостей в пищевой и фармацевтической промышленности
- Выдающееся время отклика и измерения при экстремальном времени заполнения <1 сек.
- Размер датчика: S10, S15; гигиеническая конструкция из нержавеющей стали (FDA, EC1935/2004), доступны различные гигиенические соединения
- Встроенный импульсный/частотный выход; дополнительный выход состояния, сервисный интерфейс Modbus для программирования, конфигурирования и расширенной диагностики
Кориолисовый массовый расходомер для газозаправочных колонок
- Высокая точность измерения для СПГ и СНГ до 70 кг/мин
- Резьба: ¾ NPT (внутренняя); до 350 бар
- Встроенный Modbus, отдельный преобразователь сигналов не требуется
Каковы преимущества кориолисовых массовых расходомеров по сравнению с другими расходомерами?
Кориолисовые расходомеры отличаются высокой точностью и широким спектром применения. Они не подвержены влиянию температуры и давления процесса, а также изменениям вязкости и плотности. Кроме того, они не требуют прямых входных и выходных отверстий, а также не требуют наличия невозмущенного профиля потока. В отличие от методов измерения других технологий, которые определяют объемный расход через скорость потока, массовые расходомеры измеряют непосредственно массу, а также определяют плотность среды через резонансную частоту. Измерительные приборы для массового расхода также имеют встроенную функцию измерения температуры. Это делает их многопараметрическими измерительными приборами для многих стандартных применений и сложных областей использования.
Каковы типичные области применения кориолисовых массовых расходомеров?
Кориолисовые расходомеры охватывают широкий спектр технологических применений - от стандартных до особо ответственных во многих отраслях промышленности .
Typcial areas of application are:
Химическая промышленность: измерение химических веществ, таких как кислоты, щелочи, отбеливающие вещества, красители, хлор и соединения серы
Нефть и газ : дозирование, загрузка и выгрузка углеводородов, измерение криогенных сред, таких как СПГ
Морской транспорт: бункеровка, измерение потребления и выбросов морских видов топлива, таких как дизельное топливо, морской газойль и другие
Пищевая и фармацевтическая промышленность : гигиеническое применение для молока, шоколада, джема, мороженого; экстракты растворителей, сверхчистая вода и т.д.
Среды, содержащие твердые частицы, и среды с высокой вязкостью : битум, жиры, масла, осадок, тесто, мед, сироп, патока, целлюлоза, шпинат, мясной фарш, продукты растительного происхождения, корма для животных
Газы : водород, CO₂, сверхкритические газы
Измерение концентрации : спирт в спиртовом производстве, фруктоза, осадок сточных вод и т.д.
Экстремальные условия : высокий и низкий температурные диапазоны (-200...+400°C), жидкости с уносом газа до 100
Приложения для обеспечения безопасности и передачи ответственного хранения : системы контроля безопасности (SIS), передача ответственного хранения (в соответствии с MID, OIML, AGA и т.д.)
Высокоточное дозирование , измерение очень малых количеств или загрузка больших объемов в несколько тысяч тонн в час
Прочее: системы дозирования/наполнения, системы дозирования (например, для LPG)
Как работает массовый расходомер Кориолиса?
В основе работы массового расходомера лежит принцип измерения Кориолиса. Массовый расход жидкостей и газов можно рассчитать по деформации измерительной трубки, вызванной инерцией массы. Плотность среды также может быть определена на основе резонансной частоты колебательной трубки. Для расчета эффекта Кориолиса используются две сенсорные катушки. При отсутствии потока оба датчика регистрируют один и тот же синусоидальный сигнал. Как только начинается поток, сила Кориолиса действует на частицы текущей массы среды и вызывает деформацию измерительной трубки, что приводит к сдвигу фаз между сигналами датчиков. Датчики измеряют фазовый сдвиг синусоидальных колебаний. Этот фазовый сдвиг прямо пропорционален массовому расходу.
В каких исполнениях измерительных трубок выпускаются кориолисовые массовые расходомеры?
Кориолисовые массовые расходомеры могут иметь различные конструкции и размеры труб. Требования заказчика определяют конструкцию измерительной трубки. В серии OPTIMASS компания KROHNE предлагает счетчики с двойной изогнутой трубкой, двойной прямой трубкой, четверной прямой трубкой и одинарной прямой трубкой. Размеры измерительных трубок варьируются от 1 мм для очень малых расходов от 0,3 кг/ч до 400 мм для массового расхода до 4,600 т/ч.
Что особенного в устройстве для измерения одной прямой трубы?
Компания KROHNE первой разработала и запустила в производство кориолисовый расходомер с одной прямой измерительной трубкой. Он очень хорошо подходит для работы с чувствительными к сдвигу, неоднородными жидкостями и агрессивными химическими веществами. Однотрубный измерительный прибор с прямой трубкой особенно хорошо проявляет себя при работе с высоковязкими жидкостями, содержащими большое количество волокон и твердых частиц, такими как целлюлоза, сырая нефть или шлам. По сравнению с кориолисовыми расходомерами со сдвоенной изогнутой трубкой, пользователи получают значительное снижение требований к износу и техническому обслуживанию.
Поскольку измерительную трубку можно слить и легко очистить, она также является предпочтительным выбором при повышенных гигиенических требованиях. Еще одним преимуществом прямоточного расходомера является значительно меньшая потеря давления по сравнению со стандартными массовыми расходомерами с разветвителями потока. Сегодня компания KROHNE остается единственным производителем, предлагающим однотрубные счетчики из четырех различных материалов: нержавеющей стали, сплава 22 (также известного как Hastelloy® C22), титана и тантала.
Приводят ли кориолисовые расходомеры к потере давления?
Потери давления кориолисовых расходомеров зависят от конструкции трубы. Кориолисовые устройства с одной прямой трубкой, такие как OPTIMASS 7400 от KROHNE, могут рассматриваться как часть трубопровода и поэтому практически не влияют на общую потерю давления в системе. Они работают практически без потери давления. Расходомеры с изогнутой трубкой создают более высокие потери давления, чем прямотрубные конструкции того же размера или производительности.
Законы физики гласят, что чем больше количество изгибов и чем меньше угол изгиба, тем больше перепад давления. Кроме того, если конструкция из гнутых труб требует возвышения трубопровода, то, по определению, увеличивается длина трубопровода и количество угловых фитингов, необходимых для монтажа. Это, в свою очередь, вносит дополнительный вклад в общий расчет перепада давления, необходимый для счетчиков с гнутыми трубами. Чем больше общая потеря давления установленного расходомера, тем выше затраты на инвестиции в более мощные насосы и на потребление энергии.
Для того чтобы потери давления в массовых расходомерах с изогнутой трубкой или делителем потока были как можно ниже, в расходомерах серии OPTIMASS компании KROHNE используется оптимизированная технология делителя потока, которая обеспечивает максимально низкие потери давления.
Могут ли кориолисовые расходомеры также измерять концентрацию?
Помимо измерения массового расхода и определения объемного расхода, массовый расходомер может также определять концентрацию многих жидкостей с помощью встроенного измерения плотности, независимо от колебаний давления и температуры. Массовые расходомеры используются во многих технологических процессах. Такие параметры, как концентрация спирта, содержание фруктозы или концентрация осадка сточных вод, могут быть определены с помощью кориолисовых расходомеров. В массовых расходомерах OPTIMASS от KROHNE в стандартной комплектации заложены преобразования для Brix, Baume, Plato, содержания алкоголя и многих других параметров.
Может ли кориолисовый массовый расходомер также использоваться в системах SIL?
Прибор OPTIMASS 6400 компании KROHNE представляет собой массовый расходомер для применения в системах безопасности. Аппаратное и электронное обеспечение прибора было полностью разработано в соответствии со стандартом IEC 61508 и предлагает комплексную концепцию безопасности с проверенным диагностическим покрытием >96% и интервалом внутреннего диагностического теста менее одной минуты. Это даже позволяет использовать OPTIMASS 6400 в системах SIL 3 в режиме непрерывного спроса, что является самым высоким уровнем эксплуатации.
Для устройств OPTIMASS, производимых компанией KROHNE, совместно с TÜV Rheinland была разработана процедура пробного и частичного пробного испытания. Покрытие пробного теста (PTC) составляет 82 % без необходимости снимать устройство. Это обеспечивает безопасную работу любой функции кориолисового измерения расхода, связанной с безопасностью, и помогает продлить интервалы испытаний на полную стойкость.
Какие ограничения действуют для массовых расходомеров Кориолиса?
Сила Кориолиса зависит от движущейся массы, которая, в свою очередь, определяется плотностью и скоростью потока среды. Слишком низкая плотность при высокой скорости потока или слишком низкая скорость потока при низком давлении - например, в системах низкого давления - могут довести кориолисовое измерение расхода до физических пределов.
Кроме того, не все кориолисовые массовые расходомеры одинаково подходят для криогенных, высокотемпературных и высоконапорных применений. Решающими факторами являются правильная конструкция, соответствующее исполнение прибора и подходящий материал измерительной трубки в зависимости от свойств жидкости.
Могут ли приборы Кориолиса также измерять пузырьки газа?
Сложность измерения жидкости с вовлеченным газом возрастает с увеличением доли газа. Без увлеченного газа измерительные трубки кориолисового массового расходомера имеют желаемые регулярные колебания. Газ, содержащийся в жидкости, гасит регулярные колебания измерительных трубок, и при увеличении содержания газа колебания могут полностью прекратиться, что приведет к полному отказу кориолисового измерителя расхода.
Чтобы решить эту проблему, компания KROHNE стала первым производителем кориолисовых массовых расходомеров, разработавшим и внедрившим в производство систему EGM TM (Entrained Gas Management) для решения этих задач. Сегодня все изделия серии расходомеров OPTIMASS, использующие преобразователь сигналов MFC 400, оснащены EGM TM . EGM TM использует мощные алгоритмы управления, которые позволяют кориолисовому расходомеру поддерживать работу в широком диапазоне газовых фракций и сложных условий потока - даже при полном переходе от чистой жидкой фазы к газовой и обратно. В результате измерения массового расхода и плотности остаются стабильными, что приборы OPTIMASS успешно продемонстрировали во многих областях применения, таких как наполнение, загрузка, дозирование или заполнение пустого пространства
Какие возможности диагностики предлагают массовые расходомеры Кориолиса?
Современные массовые расходомеры предлагают широкие возможности для самоконтроля, диагностики и проверки на месте. Например, кориолисовые расходомеры OPTIMASS от KROHNE со встроенной технологией OPTICHECK имеют встроенные диагностические функции, которые непрерывно контролируют все измеряемые параметры, электронные компоненты, такие как процессоры, память и соединения внутренней шины, а также датчик расхода во время работы. Счетчики соответствуют отраслевому стандарту NAMUR NE 107 для обработки состояния.
Кроме того, диагностическое программное обеспечение позволяет получить представление о технологических и вспомогательных показателях, чтобы в конечном итоге подтвердить состояние технологической среды. Счетчики OPTIMASS могут даже генерировать предупреждающие сообщения в случае появления газовых включений и при превышении определенной доли пузырьков газа или твердых частиц, предоставляя таким образом ценную информацию о процессе. Кориолисовые расходомеры KROHNE могут быть проверены на месте эксплуатации, включая составление отчета, а также беспроводным способом через Bluetooth® или DTM. Резервное хранение всех данных о конфигурации устройства позволяет заменить преобразователь расхода в любое время без необходимости ручного изменения конфигурации.
Требуется ли повторная калибровка кориолисовых массовых расходомеров?
Массовые расходомеры считаются особенно долговечными стабильными расходомерами. Тем не менее, рекомендуется регулярно выполнять регулировку нулевой точки. Поток в устройстве Кориолиса должен быть остановлен. Для этого идеально подходят клапаны, установленные перед и за счетчиком. В заполненном состоянии, т.е. без движения в измерительном устройстве, определяется нулевой расход. Это повышает точность измерения и улучшает работу при низких расходах.
Повторная калибровка расходомеров часто предписывается правилами и стандартами соответствующих отраслей промышленности. Типичные интервалы здесь составляют от одного до двух лет. Однако не существует общепринятого интервала испытаний. Это зависит от области применения и нагрузки на массовый расходомер. Частицы в среде могут привести к повышенному износу измерительной трубки и, как следствие, к изменению точности измерения. Отложения, такие как оксидные или солевые слои, также могут повлиять на баланс измерительных трубок. В таких случаях рекомендуется повторная калибровка в сертифицированной калибровочной лаборатории.
Наши измерительные приборы могут быть откалиброваны и сертифицированы в соответствии с различными стандартами, такими как OIML или Европейская директива по измерительным приборам (MI-002 и 005), а также соответствуют стандартам API и AGA. Стандарты, которые мы используем для калибровки, аккредитованы по стандарту ISO/IEC 17025 и прослеживаются до международных или национальных стандартов. Регулярные проверки национальных метрологических институтов, круговые испытания и согласование с национальными и международными метрологическими стандартами гарантируют качество и сопоставимость наших калибровочных установок. нажмите здесь, чтобы ознакомиться с обзором услуг KROHNE по калибровке.