Meting van flow en vaste stofgehalte van vlokmiddelstation

  • Regelkring voor efficiënt gebruik van vlokmiddel
  • Slibindikker voorzien van flowmeters
  • Verhoogde stabiliteit bij het indikken van slib
Meting van debiet en totaal gehalte aan vaste stoffen voor een flocculatie-installatie

Achtergrond

Het Zwitserse bedrijf Filtech AG is gespecialiseerd in producten en diensten voor slibontwatering. Het bedrijf ontwikkelt en verkoopt kant-en-klare systemen zoals schroefextruders, dompelaars, centrifuges, filterpersen, zeefbandpersen en trommelfilters, maar ook bijbehorende randapparatuur zoals pompen en vlokmiddelstations voor slibbehandeling.

Meetvereisten

Voor een afvalwaterzuivering in het oosten van Zwitserland, kreeg Filtech de opdracht om een bandindikker (zeefbandpers) te leveren, waarmee het overtollige slib mechanisch wordt ingedikt, voor het optimaliseren van de slibvergisting.

Medium: afval actief slib
Flow: 20 m3/h
Gesuspendeerde vaste stoffen: 0.6…1.2 g/l

Voor een efficiënt gebruik van het vlokmiddel moest het systeem ook worden uitgerust met een flowmeting van het slib en vlokmiddel, evenals een meting voor het vaste stofgehalte (TS). Om de dosering van het vlokmiddel als regelkring te kunnen automatiseren, moeten de gemeten waarden rechtstreeks naar een PLC worden gestuurd.

KROHNE oplossing

Filtech heeft z’n slibverdikker uitgerust met de OPTIMASS 7400 C massaflowmeter. De meter registreert zowel de flow als de dichtheid met slechts één apparaat. Aan de hand van de dichtheid bepaalt het meetapparaat de TS-concentratie. Voor een optimale dichtheidsmeting is er gekozen voor een uitvoering met een titanium meetbuis. Doordat het instrument bestaat uit één enkele rechte meetbuis zal het risico op vervuiling en verstopping tot het minimum beperkt worden.

De OPTIMASS 7400C werd rechtstreeks in een taps toelopende buis van DN80 naar DN50 geïnstalleerd. De diameter van de flowmeter is met DN40 kleiner dan de flensafmeting (DN50). In- en uitloopstukken zijn voor deze meter niet nodig. De meter stuurt via twee stroomuitgangen de flow en concentratie, rechtstreeks door naar de PLC.

Om de regelkring te sluiten gebruikt de klant de OPTIFLUX 1050 C (DN15) electromagnetische flowmeter. Deze geeft de flowsnelheid van het vlokmiddel aan de PLC door.

Voordelen voor de klant

Dankzij de gecombineerde inline-meting van het TS-gehalte en de flow kan het slib nu optimaal worden geconditioneerd met vlokmiddelen. Door de geoptimaliseerde dosering neemt de processtabiliteit toe. Met de OPTIMASS 7400 kon Filtech, de exploitant van de installatie, een oplossing bieden waarmee de vlokmiddelen naar behoefte kunnen worden gedoseerd. Dit levert een blijvende kostenbesparing op.

De OPTIMASS 7400 werkt zonder onderbrekingen en is daarom de ideale oplossing voor de regelkring in deze toepassing. Handmatige werkzaamheden – zoals het nemen van monsters en laboratoriumanalyse van het TS-gehalte, of het regelmatig reinigen van de sensoren - zijn niet meer nodig. In vergelijking met een conventionele oplossing met twee afzonderlijke meetapparaten voor flow en TS of een online analyse van het TS-gehalte, verdient het KROHNE-apparaat zichzelf terug.

Toegepaste instrumentatie

OPTIMASS 7400 C Coriolis mass flowmeter – Compact version with flange

Coriolis mass flowmeter for challenging process media

  • High accuracy (±0.1%), for viscous, aggressive or shear-sensitive media; maintains operation over a wide range of gas fractions and complex flow conditions (EGMTM)
  • CT: MI-005; API; hygienic certifications
  • Flange: DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; others
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIFLUX 1050 C Electromagnetic flowmeter – Compact version

Electromagnetic flowmeter for basic applications with conductive liquids

  • Cost-effective flow measurement of liquids (≥5 μS/cm) up to +120°C / +248°F
  • Extra isolation of electronics for use in high humidity areas
  • Wafer-style design: DN10…150 / ⅜…6", max. PN40 / ASME Cl 300
  • 4…20 mA, pulse, frequency, status, HART®, Modbus