Melkontvangst met ingesloten gas

Applicatie rapport | Voedingsmiddelen & dranken

  • Minder tijd en kosten bij het lossen van melk uit tankwagens
  • Continue en betrouwbare flowmeting, zelfs bij tweefase-flow
  • Geen onvoorziene stilstanden meer door defecte apparatuur
Melkontvangst met ingesloten gas

Achtergrond

Zuivelbedrijf Surlat werd eind jaren 90 opgericht door boeren uit het zuiden van Chili. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie en levering van rijke natuurlijke producten. Het assortiment zuivelproducten varieert van standaardproducten zoals melk, room en boter tot de nieuwste innovaties, zoals magere en lactosevrije zuivelproducten.

Meetvereisten

Surlat haalt dagelijks de verse melk op bij regionale boeren. Grote tankwagens leveren de melk af bij de zuivelfabriek. Elke tankwagen wordt gelost met een flow van ca. 80.000 kg/u, er kunnen vier van deze tankwagens tegelijkertijd worden leeggepompt. Door de beweging en trillingen van de tankwagens, gaat de melk tijdens het transport schuimen. De geschuimde melk wordt vervolgens tijdelijk opgeslagen in een gewone buffertank, voordat deze verder wordt verwerkt. Het bedrijf gebruikte tot voor kort Coriolis-massaflowmeters van een concurrent, voor het bepalen van de hoeveelheid melk bij ontvangst. Als er door schuimvorming tijdens het transport gasbellen in de melk waren ontstaan, veroorzaakte dit echter aanzienlijke problemen bij deze meters. Soms schakelde de meter over naar de opstartmodus en stopte vervolgens. De onderbrekingen verstoorden het proces op verschillende manieren. Het lossen werd regelmatig stilgelegd, waardoor personeel handmatig moest ingrijpen om de apparatuur opnieuw op te starten. Dit verlengde de lostijd en verminderde de efficiëntie. Daarnaast zorgde het wegvallen van het meetsignaal voor discussies tussen leverancier en ontvanger. Daarom zocht de zuivelfabriek naar een flowmeter die de massaflow van rauwe melk betrouwbaar meet, ook wanneer er gas in de melk aanwezig is.

KROHNE oplossing

Surlat besloot de prestaties van de OPTIMASS 1400 te testen bij de ontvangst van rauwe melk. De flowmeter met dubbele rechte buis (DN50) werd geleverd in roestvrij staal en met een hygiënische Tri-Clamp-aansluiting.

De uitstekende testresultaten maakten duidelijk dat de KROHNE Coriolis-massaflowmeter de juiste keuze was. Voor de flowmeting van vloeistoffen met ingesloten gas biedt de OPTIMASS 1400 overtuigende voordelen ten opzichte van conventionele Coriolis-meters. De flowmeter is uitgerust met Entrained Gas Management (EGM™). Deze levert betrouwbare meetwaarden, zelfs wanneer er luchtinsluitingen in de rauwe melk voorkomen. De coriolis meter garandeert, zelfs onder de moeilijke procesomstandigheden van de rauwe melkinvoer met 2-fasen-flow, een continue, ononderbroken meting van volumeflow en massa, dichtheid en temperatuur.

Voordelen voor de klant

Omdat de meter blijft functioneren bij een breed scala aan gasvolumefracties en complexe flowomstandigheden, ondervindt de klant geen hinder meer bij het laden van de melk wanneer er gas in de melk zit. Er is geen discussie meer over de gemeten hoeveelheid.

Door gebruik te maken van de zeer nauwkeurige en herhaalbare KROHNE Coriolis-massaflowmeter kon de zuivelfabriek een continue meting uitvoeren bij de melkontvangst. De producent kon de melkopbrengst berekenen en de meetonderbreking als gevolg van het opstarten van de meter vermijden, zoals bij de eerder geïnstalleerde meters.

De zuivelfabriek is zeer tevreden over de prestaties van de KROHNE-massaflowmeter. De OPTIMASS 1400 is nu de standaardmeter voor de melkafname en zal de tot nu toe gebruikte Coriolis-massaflowmeters in deze toepassing geleidelijk aan vervangen.

Toegepaste instrumentatie

OPTIMASS 1400 C Coriolis mass flowmeter – Compact version with flange

Coriolis mass flowmeter for universal applications and process control

  • Mass, density and volume flow of gases and liquids; maintains operation over a wide range of gas fractions and complex flow conditions (EGMTM)
  • Also certified for hygienic use
  • Flange: DN15…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; many hygienic fittings
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, FF, Profibus-PA/DP, Modbus, PROFINET, PROFINET (Ethernet-APL), EtherNet/IP™, Bluetooth®