Débitmètres à effet Coriolis
Pour toutes les applications de process et de transactions commerciales (CT)
- Mesure de la masse, du débit-volume, de la masse volumique des liquides et gaz et de la masse volumique et concentration des liquides
- Accès sans fil sécurisé via Bluetooth®, même pour des applications en lien avec la sécurité
- Maintien du fonctionnement sur une large gamme de fractions volumiques de gaz, même jusqu'à 100 %, et sur des conditions d'écoulement complexes (EGM™)
Quand utilise-t-on un débitmètre massique Coriolis ?
Un débitmètre massique à effet Coriolis est toujours utilisé lorsqu'une mesure très précise de gaz, de liquides ou de fluides mixtes tels que des liquides avec entraînement de gaz est nécessaire. Les débitmètres à effet Coriolis peuvent déterminer le débit massique, le débit volumique, la densité, la température et la concentration d'un milieu. Ils sont prédestinés à être utilisés dans les applications de process et d'automatisation de nombreuses industries, par exemple en tant qu'alternative en ligne à faible maintenance aux cellules de charge.
Débitmètre massique à effet Coriolis pour les applications avancées de process
- Haute précision (±0,05% linéaire), pour les produits à mesurer à très basse ou très haute température (-200…+400°C) ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
- SIL 2/3 ; CT : OIML R117, R137, MI-005, MI-002 ; API, AGA ; certifications hygiéniques
- Bride : DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500 ; autres
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
Débitmètre massique à effet Coriolis pour la mesure de gros volumes avec le niveau de capacité le plus élevé
- Pour les gaz et les liquides jusqu'à 4600 t/h ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
- CT : OIML R117, MI-005, MI-002 ; conforme API et AGA
- Bride : DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
Débitmètre massique à effet Coriolis pour les applications avancées de process
- Haute précision (±0,1%), pour les produits à mesurer visqueux, agressifs ou sensibles au cisaillement ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
- CT : OIML R117, MI-005 ; API ; certifications hygiéniques
- Bride : DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; autres
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
Débitmètre massique à effet Coriolis, pour applications universelles et contrôle de process
- Masse, masse volumique et débit-volume des gaz et des liquides; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
- Également homologué pour utilisation hygiénique
- Bride : DN15…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; nombreux raccords hygiéniques
- 3 x 4…20 mA, HART®7, FF, Profibus-PA/DP, Modbus, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
Débitmètre massique à effet Coriolis pour applications de faible débit et dosage
- Haute précision (±0,1%) pour les gaz et les liquides >0,3 kg/h; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
- Pression nominale standard jusqu'à 300 bar
- Bride : DN15 / ½" également avec raccords filetés et clamp
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
Débitmètre massique à effet Coriolis, pour applications avancées et contrôle de process
- Monotube droit pour mesure de la masse, de la masse volumique et du débit-volume des produits à mesurer visqueux, agressifs ou sensibles au cisaillement
- Également homologué pour utilisation hygiénique
- Bride : DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; autres
- Modbus intégré : interface EtherNet/IP™ en option
Débitmètre massique à effet Coriolis pour applications de faible débit et dosage
- Mesure de la masse, de la masse volumique et du débit-volume de liquides et de gaz (>0,3 kg/h)
- Pression nominale standard jusqu'à 300 bar
- Bride : DN15 / ½" ; filetage, clamp, etc.
- Modbus intégré : interface EtherNet/IP™ en option
Débitmètre massique à effet Coriolis, pour applications universelles et contrôle de process
- Pour la mesure de la masse, de la masse volumique et du débit-volume des liquides et gaz, jusqu'à +130°C
- Également homologué pour utilisation hygiénique
- Bride : DN15…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; nombreux raccords hygiéniques
- Modbus intégré : interface EtherNet/IP™ en option
Débitmètre massique à effet Coriolis pour machines de remplissage linéaires et en carrousel
- Haute précision, pour le dosage de produits à mesurer (non-)conducteurs
- Taille du débitmètre : S08…25 (FDA, CE1935/2004 etc.)
- Nombreux raccords hygiéniques
- Sortie impulsions/fréquence
Débitmètre massique à effet Coriolis pour applications de distribution de gaz
- Haute précision pour le GNC et le GPL, jusqu'à 70 kg/min
- Filetage : ¾ NPT (femelle) ; jusqu'à 350 bar
- Modbus intégré, pas de convertisseur séparé
- Interface EtherNet/IP™
Quels sont les avantages des débitmètres massiques à effet Coriolis par rapport aux autres débitmètres ?
Les débitmètres à effet Coriolis se caractérisent par leur grande précision et leur large éventail d'applications. Ils ne sont pas affectés par la température et la pression du process, ni par les changements de viscosité et de densité. En outre, ils ne nécessitent pas de lignes d'entrée et de sortie droites ni de profil d'écoulement non perturbé. Contrairement aux méthodes de mesure des autres technologies d'écoulement, qui déterminent le débit volumétrique par le biais de la vitesse d'écoulement, les débitmètres massiques mesurent directement la masse et déterminent également la densité d'un milieu par le biais de la fréquence de résonance. Les débitmètres massiques disposent également d'une mesure intégrée de la température. Cela en fait des appareils de mesure multivariables pour de nombreuses applications standard et des domaines d'utilisation exigeants.
Quelles sont les applications typiques des débitmètres massiques à effet Coriolis ?
Les débitmètres à effet Coriolis couvrent une large gamme d'applications - des applications standard aux applications les plus exigeantes dans de nombreuses industries.
Typcial areas of application are:
Industrie chimique : mesure de produits chimiques tels que les acides, les alcalis, les agents de blanchiment, les colorants, le chlore et les composés soufrés
Pétrole et gaz : dosage, chargement et déchargement d'hydrocarbures, mesure de fluides cryogéniques tels que le GNL
Marine : soutage, mesure de la consommation et des émissions de carburants marins tels que le diesel, le gasoil marin et autres
Alimentation et pharmacie : Applications hygiéniques pour le lait, le chocolat, la confiture, la crème glacée ; extraits de solvants, eau ultrapure, etc.
Milieux contenant des solides et milieux à haute viscosité : bitume, graisses, huiles, boues, pâte, miel, sirop, mélasse, pulpe, épinards, viande hachée, aliments à base de plantes, aliments pour animaux de compagnie
Gaz : hydrogène, CO₂, gaz supercritiques
Mesures de concentration : alcool dans la production de spiritueux, fructose, boues d'épuration, etc.
Conditions extrêmes : plages de températures élevées et basses (-200...+400°C), liquides avec entraînement de gaz jusqu'à 100
Applications de sécurité et mesures transactionnelles : systèmes instrumentés de sécurité (SIS), transactions commerciales (selon MID, OIML, AGA, etc.)
Applications de dosage de haute précision, mesure de très petites quantités ou chargement de grandes quantités de plusieurs milliers de tonnes par heure
Autres : systèmes de dosage/de remplissage, systèmes de distribution (par exemple pour le GPL)
Comment fonctionne un débitmètre massique Coriolis ?
La fonction d'un débitmètre massique est basée sur le principe de mesure de Coriolis. Le débit massique des liquides et des gaz peut être calculé à partir de la déformation du tube de mesure causée par l'inertie de la masse. La fréquence de résonance du tube de mesure oscillant permet en même temps de déduire la masse volumique du produit. La détection de l'effet Coriolis est assurée par deux capteurs à bobine. En absence de tout écoulement, ces deux capteurs enregistrent le même signal sinusoïdal. Dès que le fluide traverse le tube de mesure, la force de Coriolis est proportionnelle au déplacement du fluide. Les capteurs mesurent le déphasage des vibrations sinusoïdales. Ce déphasage est directement proportionnel au débit massique.
Quelles versions de tubes de mesure sont disponibles pour les débitmètres massiques Coriolis ?
Les débitmètres massiques à effet Coriolis peuvent avoir différentes conceptions et tailles de tubes. Les exigences du client déterminent la conception du tube de mesure. Avec la série d'appareils OPTIMASS, KROHNE propose des débitmètres avec un double tube coudé, un double tube droit, un quadruple tube droit et un simple tube droit. La taille des tubes de mesure va de 1 mm pour les très petits débits de 0,3 kg/h à 400 mm pour un débit de masse allant jusqu'à 4 600 tonnes/h.
Quelle est la particularité de l'appareil de mesure avec un seul tube droit ?
KROHNE a été le premier fabricant à développer et à lancer un débitmètre à effet Coriolis avec un seul tube de mesure droit. Il est très bien adapté aux liquides inhomogènes sensibles au cisaillement et aux produits chimiques agressifs. Le débitmètre massique à tube droit est un atout particulier pour les applications avec des liquides très visqueux contenant de grandes quantités de fibres et de solides, tels que la pâte à papier, le pétrole brut ou les boues. Les utilisateurs bénéficient d'une usure et d'une maintenance considérablement réduites par rapport aux compteurs Coriolis à bi-tube coudé.
Comme le tube de mesure peut également être vidangé et qu'il est facile à nettoyer, c'est également le choix préféré pour les exigences hygiéniques accrues. Un autre avantage du débitmètre à tube droit est la perte de pression nettement inférieure à celle des débitmètres massiques standard avec répartiteurs de flux. Aujourd'hui encore, KROHNE est le seul fabricant à proposer le débitmètre à tube droit unique en quatre matériaux différents : acier inoxydable, alliage 22 (également connu sous le nom d'Hastelloy® C22), titane et tantale.
Les débitmètres à effet Coriolis provoquent-ils une perte de pression ?
La perte de pression des compteurs Coriolis dépend de la conception de la conduite. Les appareils Coriolis à simple tube droit, comme l'OPTIMASS 7400 de KROHNE, peuvent être considérés comme faisant partie de la conduite et n'ont donc pratiquement aucune influence sur la perte de pression globale dans le système. Ils fonctionnent pratiquement sans perte de pression. Les débitmètres à tube coudé génèrent une perte de pression plus importante que les modèles à tube droit pour la même taille ou la même capacité.
Les lois de la physique veulent que plus le nombre de coudes est élevé et plus les angles de coude sont serrés, plus la perte de charge est importante. En outre, lorsque les conceptions de tubes cintrés nécessitent une conduite surélevée, il y aura, par définition, une augmentation de la longueur de la conduite et du nombre de raccords coudés nécessaires pour réaliser l'installation. Cela apporte une contribution supplémentaire au calcul de la perte de charge globale nécessaire pour les compteurs à tubes coudés. Plus la perte de pression totale du débitmètre installé est importante, plus les coûts d'investissement dans des pompes plus puissantes et la consommation d'énergie sont élevés.
Pour que la perte de pression des débitmètres massiques à tube coudé ou à répartiteur de flux soit la plus faible possible, la série de débitmètres OPTIMASS de KROHNE est dotée d'une technologie de répartiteur de flux optimisée, qui garantit que la perte de pression est la plus faible possible.
Les débitmètres à effet Coriolis peuvent-ils également mesurer la concentration ?
Outre la mesure du débit massique et la détermination du débit volumétrique, un débitmètre massique peut également déterminer la concentration de nombreux liquides grâce à la mesure intégrée de la densité, indépendamment des fluctuations de pression et de température. Les débitmètres massiques utilisent ce principe dans de nombreuses applications. Des paramètres tels que la concentration d'alcool, la teneur en fructose ou la concentration de boues d'épuration peuvent être déterminés à l'aide de débitmètres à effet Coriolis. Les débitmètres massiques OPTIMASS de KROHNE disposent en standard de conversions pour le Brix, le Baume, le Plato, la teneur en alcool et de nombreux autres paramètres.
Les débitmètres massiques Coriolis peuvent-ils également être utilisés dans les applications SIL ?
Avec l'OPTIMASS 6400, KROHNE propose un débitmètre massique destiné aux applications liées à la sécurité.
Pour les appareils OPTIMASS fabriqués par KROHNE, un test d'épreuve et une procédure de test d'épreuve partielle ont été mis au point en collaboration avec le TÜV Rheinland. La couverture du test d'épreuve (PTC) est de 82 % sans qu'il soit nécessaire de retirer le dispositif. Cela garantit le fonctionnement sûr de toute fonction de sécurité dans la mesure du débit de Coriolis et permet de prolonger les intervalles de test d'étanchéité.
Quelles sont les restrictions applicables aux débitmètres massiques à effet Coriolis ?
La force de Coriolis dépend de la masse en mouvement, qui est elle-même déterminée par la densité et la vitesse d'écoulement du milieu. Une densité trop faible à une vitesse d'écoulement élevée ou une vitesse d'écoulement trop faible à une basse pression - par exemple dans les applications à basse pression - peut pousser la mesure de débit Coriolis à ses limites physiques.
En outre, tous les débitmètres massiques Coriolis ne conviennent pas de la même manière aux applications cryogéniques, à haute température ou à haute pression. Les facteurs décisifs sont la conception correcte, la version appropriée de l'appareil et le matériau du tube de mesure adapté aux propriétés du fluide.
Les appareils Coriolis peuvent-ils également mesurer les bulles de gaz ?
La difficulté de mesurer un liquide avec des gaz entraînés augmente avec la fraction de gaz. Sans gaz entraîné, les tubes de mesure d'un débitmètre massique Coriolis présentent l'oscillation régulière souhaitée. Le gaz entraîné dans le liquide amortit l'oscillation régulière des tubes de mesure et, lorsque la teneur en gaz augmente, l'oscillation peut s'arrêter complètement, entraînant la défaillance totale de la mesure du débit par effet Coriolis.
Pour résoudre ce problème, KROHNE a été le premier fabricant de débitmètres massiques Coriolis à développer et à commercialiser le système EGM TM (Entrained Gas Management). Aujourd'hui, tous les produits de la série des débitmètres OPTIMASS utilisant le convertisseur de signaux MFC 400 sont équipés de l'EGM TM. L'EGM TM utilise des algorithmes de contrôle puissants qui permettent à un débitmètre à effet Coriolis de continuer à fonctionner sur une large gamme de fractions de gaz et de conditions d'écoulement complexes - même pendant une transition complète d'une phase liquide pure à une phase gazeuse et vice-versa. En conséquence, les mesures de débit massique et de densité restent stables, ce que les appareils OPTIMASS ont démontré avec succès dans de nombreuses applications telles que le remplissage, le chargement, le dosage ou les applications vide-plein-vide
Quelles sont les options de diagnostic offertes par les débitmètres massiques Coriolis ?
Les débitmètres massiques de pointe offrent de nombreuses possibilités d'autocontrôle, de diagnostic des applications et de vérification sur site. Par exemple, les compteurs Coriolis OPTIMASS de KROHNE avec la technologie OPTICHECK intégrée ont des fonctions de diagnostic intégrées qui surveillent en permanence tous les paramètres mesurables, les composants électroniques tels que les CPU, la mémoire et les connexions de bus internes ainsi que le capteur de débit pendant le fonctionnement. Les compteurs sont conformes à la norme industrielle NAMUR NE 107 pour le traitement des états.
En outre, le logiciel de diagnostic donne un aperçu des valeurs du processus et des valeurs auxiliaires afin de confirmer en fin de compte l'état du fluide du process. Les débitmètres OPTIMASS peuvent même générer des messages d'avertissement en cas d'inclusions de gaz et lorsqu'une certaine proportion de bulles de gaz ou de solides est dépassée, fournissant ainsi des informations précieuses sur le process. Les débitmètres Coriolis de KROHNE peuvent également être vérifiés sur le terrain - y compris la génération de rapports - également sans fil via Bluetooth® ou via DTM. Le stockage redondant de toutes les données de configuration de l'appareil permet de remplacer le convertisseur de débit à tout moment sans avoir à le reconfigurer manuellement.
Les débitmètres massiques à effet Coriolis doivent-ils être réétalonnés ?
Les débitmètres massiques sont considérés comme des débitmètres particulièrement stables à long terme. Néanmoins, il est conseillé d'effectuer un réglage du point zéro à intervalles réguliers. Le débit dans le dispositif de Coriolis doit être arrêté. Les vannes installées devant et derrière le compteur sont idéales à cet effet. A l'état rempli, c'est-à-dire sans mouvement dans le dispositif de mesure, le débit zéro est déterminé. Cela permet d'augmenter la précision de la mesure et d'améliorer les performances à faible débit.
Le réétalonnage des débitmètres est souvent imposé par les réglementations et les normes des industries concernées. Les intervalles typiques se situent entre un et deux ans. Cependant, il n'existe pas d'intervalle de test généralement applicable. Cela dépend de l'application et de la charge du débitmètre massique. Les particules présentes dans le milieu peuvent entraîner une usure accrue du tube de mesure et donc une modification de la précision de la mesure. Les dépôts tels que les couches d'oxyde ou de sel peuvent également affecter l'équilibre des tubes de mesure. Dans ce cas, il est recommandé de procéder à un nouvel étalonnage dans un laboratoire d'étalonnage certifié.
Nos compteurs peuvent être étalonnés et certifiés selon diverses normes telles que l'OIML ou la directive européenne sur les instruments de mesure (MI-002 et 005), et sont conformes aux normes API et AGA. Les normes que nous utilisons pour l'étalonnage sont accréditées ISO/IEC 17025 et traçables aux normes internationales ou nationales. Des inspections régulières par les instituts nationaux de métrologie, des essais circulaires et des alignements sur les normes métrologiques nationales et internationales garantissent la qualité et la comparabilité de nos bancs d'étalonnage.cliquez ici pour un aperçu des services d'étalonnage de KROHNE.