REconnect : nouveau système de raccord rapide pour séparateurs à membrane avec capillaires

KROHNE complète sa gamme de mesure de pression avec REconnect, un nouveau système de raccord rapide conçu pour la déconnexion simple et sûre de séparateurs à membrane avec capillaires.

Le système est installé entre un transmetteur de pression ou de pression différentielle et le raccord process. Il permet la maintenance, la réparation ou la vérification du transmetteur sans interrompre le process. REconnect permet une déconnexion rapide, sûre et sans fuite des capillaires, sans perte de liquide de remplissage et sans contamination (due à une entrée d'air par ex.) – même sur des points de mesure sous pression.

La conception est basée sur une vanne à boisseau sphérique en deux parties : lorsqu'elle est fermée, les deux côtés sont reliés hydrauliquement et verrouillés ; lorsqu'elle est ouverte, les deux côtés restent étanches à la pression et peuvent être séparés axialement. Ce raccord est particulièrement adapté aux applications où les transmetteurs de pression et les séparateurs à membrane sont reliés par des capillaires. Contrairement aux connecteurs hydrauliques conventionnels, la conception empêche le déplacement du volume d'huile et l'entrée d'air, qui pourraient provoquer une dérive et des mesures erronées.

Le système de raccord rapide est compatible avec une large gamme de transmetteurs de pression et de séparateurs à membrane OPTIBAR et convient aux applications Ex et SIL. Il offre des avantages évidents dans les process hygiéniques de l'industrie agroalimentaire, sur les applications impliquant des fluides toxiques ou sensibles dans le secteur pharmaceutique, et dans les installations de grande taille ou complexes de l'industrie chimique.

REconnect permet également de réduire le temps d'installation et les besoins en personnel : de nombreuses tâches peuvent être effectuées par un seul technicien, et la maintenance ou le remplacement des raccords à brides peuvent être effectués sans réinstallation ou réétalonnage complet. Les intervalles d'étalonnage réguliers peuvent être respectés sans interrompre le process, ce qui minimise les temps d'arrêt et augmente l'efficacité des équipes de service et de maintenance.