PipePatrol NEO
Nouvelle génération de détection de fuites, de détection de vols et de surveillance des pipelines
Solution complète de protection des pipelines tout-en-un pour une sécurité et une fiabilité de fonctionnement maximales
Surveillance des pipelines multiméthodes prête pour l'avenir et améliorée par l'IA, augmentant l'efficacité et la performance des pipelines à long terme
Améliorer en permanence les performances et s'adapter aux conditions changeantes
Architecture flexible et évolutive grâce à une fonctionnalité modulaire
Que comprend PipePatrol NEO pour la détection, la gestion et la surveillance des fuites sur les pipelines ?
PipePatrol NEO de KROHNE est une solution complète de surveillance des pipelines conçue pour assurer une sécurité maximale, un fonctionnement fiable et la protection des actifs. Conçu pour faire face aux risques complexes auxquels les pipelines sont confrontés, depuis la corrosion et les défaillances d'équipement jusqu'aux interférences de tiers, en passant par les piquages illégaux et les impacts environnementaux, le système combine des technologies de surveillance en une seule plateforme intelligente.
PipePatrol NEO applique une approche multi-méthodes améliorée par l'IA qui intègre des modèles éprouvés basés sur la physique, la reconnaissance statistique des formes et des mesures en temps réel du débit, de la pression et de la température. Le système apprend en permanence à partir des caractéristiques de fonctionnement, s'adaptant aux conditions changeantes et fournissant des informations précises et fiables sur les pipelines en temps réel. Cela permet une détection plus rapide, une localisation précise des fuites et un nombre minimal de fausses alarmes. Cela aide les opérateurs à réagir immédiatement et en toute confiance.
La conception modulaire permet aux opérateurs d'adapter les fonctionnalités à leurs besoins spécifiques, qu'il s'agisse de la détection de fuites très sensible, de l'identification de vols en temps réel, de la détection de ruptures, des tests d'étanchéité, de la surveillance des contraintes ou de la modélisation prédictive. Le résultat est une solution de surveillance prête pour l'avenir qui transforme la protection des pipelines en un système intelligent en constante amélioration, offrant sécurité, efficacité et performances mesurables tout au long du cycle de vie des pipelines.
Sensibilité et fiabilité maximales pour tout type de pipeline
- Détection de fuite multi-méthodes combinant la modélisation hydraulique, la reconnaissance des formes, l'optimisation de l'IA et les données de sondes en temps réel
- Détection de fuites très sensible & localisation, y compris des fuites petites et cachées
- Performances prouvées des alarmes les plus rapides, même en cas de conditions transitoires
- Fonctionnement robuste dans tous les scénarios de pipeline : état stable, transitoire, démarrage, arrêt, immobilisation et fermeture
- Compatibilité avec les réglementations internationales, notamment API 1130, API 1175, TRFL, CSA Z662 et les normes industrielles de Shell, DOW, Saudi Aramco, etc
Identification rapide et localisation précise des prélèvements illégaux
- Détection en temps réel des piquages illégaux et des retraits de produits non autorisés
- Localisation précise à l'aide de la reconnaissance des formes basée sur les ondelettes et de la visualisation MAPVIEW
- Alarme rapide en quelques minutes, même pour les petits volumes de retrait
- Fonctionne dans tous les états de la canalisation : état stable, transitoire, arrêt, absence de débit
- Intégration avec Google Maps™ et Google Earth™ pour une réponse rapide sur le terrain
Détection immédiate de la rupture pour une sécurité maximale
- Détection instantanée des ruptures de pipelines avec arrêt d'urgence automatique
- Reconnaissance des formes de rupture pour une identification robuste et fiable des événements
- Exécution locale de l'automate pour une réaction immédiate, indépendamment des retards de réseau ou des pannes de communication
- Configuration auto-apprenante pour une mise en service rapide et une adaptation aux conditions locales
- Architecture flexible : autonome ou intégrée à l'écosystème complet PipePatrol NEO
Prévisions hydrauliques proactives pour un fonctionnement plus sûr et plus fiable des pipelines
- Prévisions hydrauliques en temps réel à l'aide d'un jumeau numérique entièrement dynamique
- Alerte précoce en cas de dépassement de la pression, de pénurie d'approvisionnement ou d'instabilité du fonctionnement
- Simulation de scénarios ("analyse d'hypothèses") pour évaluer les mesures correctives et les étapes d'optimisation
- Elle contribue à l'optimisation du débit, à la prévision de la demande et à la planification d'un fonctionnement sûr
- Convient aux gazoducs (gaz naturel, gaz chimiques, hydrogène, CO₂, etc.) et aux réseaux de canalisations complexes
Transparence et contrôle complets pour les fonctionnements des pipelines multiproduits
- Suivi en temps réel des positions de la tête et de la queue du batch pour une délimitation claire des produits à mesurer
- Identification précise du batch et de l'interface pour un meilleur contrôle du fonctionnement
- Calcul précis de l'heure d'arrivée prévue (ETA) pour chaque batch arrivant à destination
- Calcul du volume pur et du slop afin de maximiser le rendement du produit et d'éviter sa contamination
- Intégration avec des appareils de terrain (par ex. densimètres, débitmètres à ultrasons) pour une plus grande précision des prédictions
Vérification très sensible de l'intégrité des pipelines
- Pour les pipelines et les systèmes de bouches d'incendie des aéroports
- Modélisation physique avancée combinée à une évaluation informatisée automatisée
- Courtes durées d'essai et petits seuils (par ex. 0,02 l /m³ / h) conformément à EI 1540 6ème édition
- Test de pression unique en utilisant le produit actuel, ce qui permet de réduire le temps et les besoins d'infrastructure
- Pleine compatibilité avec TRFL, VDTÜV Bulletin 1051, EI 1540, EI 1560 et JIG 2
- Génération automatique de rapports d'essais réglementaires
Analyse continue des cycles de chargement et des dépassements de pression de conception
- Surveillance continue des cycles de chargement et identification des violations de la pression de conception
- Évaluation automatique des données de pression sur la base des exigences de la norme DIN 45667 et de la norme TRFL
- Visualisation en temps réel des événements de stress, des cycles et du heartbeat du système
- Aide à la maintenance prédictive et à l'évaluation de l'intégrité à long terme
- Idéal pour les environnements réglementés et les infrastructures à haut risque
Surveillance en temps réel des racleurs et des sphères pour un fonctionnement sûr et efficace
- Suivi continu et en temps réel des racleurs sur l'ensemble du pipeline
- Calcul précis de l'heure d'arrivée prévue (ETA) pour améliorer le flux de travail et la planification du fonctionnement
- Visualisation claire et intuitive de la position et de la progression des racleurs sur l'IHM KROHNE SynEnergy
- Le racleur a supporté l'instrumentation KROHNE, y compris les débitmètres de diamètre de canalisation à passage intégral et l'instrumentation clamp-on
- Amélioration de la sécurité et de la coordination entre les équipes de maintenance et de la salle de contrôle
Surveillance multi-méthodes des pipelines améliorée par l'IA
Informations précises et fiables sur les pipelines en temps réel
Les exploitants de pipelines dépendent des systèmes de détection de fuite et de surveillance pour protéger les biens, les personnes et l'environnement. Cependant, de nombreux systèmes conventionnels restent statiques alors que les conditions des pipelines changent continuellement. Au fur et à mesure que les modes de fonctionnement évoluent, que les produits varient et que les équipements vieillissent, les performances de détection se dégradent souvent, les fausses alarmes augmentent et la confiance de l'opérateur diminue.
PipePatrol NEO modifie cette approche. Développé par KROHNE, il intègre l'intelligence artificielle dans un système éprouvé de surveillance multi-méthodes des pipelines, ce qui permet au système d'évoluer en même temps que le pipeline. Au lieu d'arrêter l'optimisation après la mise en service, PipePatrol NEO apprend en permanence à partir des caractéristiques de fonctionnement réelles et s'adapte automatiquement aux conditions changeantes.
En combinant des modèles hydrauliques basés sur la physique avec un apprentissage automatique avancé, PipePatrol NEO fournit des informations précises sur les pipelines en temps réel - et améliore les performances au fil du temps au lieu de les dégrader. Le réglage intelligent du modèle optimise automatiquement la sensibilité, la vitesse de détection et la stabilité, sans nécessiter de matériel ou de sondes supplémentaires. Il en résulte des performances de détection élevées et constantes, un nombre minimal de fausses alarmes et un système de surveillance qui protège activement le pipeline tout au long de son cycle de vie.
Quels sont les modules PipePatrol NEO disponibles pour votre infrastructure de pipelines ?
Détection de fuites : PipePatrol NEO comprend un système de pointe pour la détection et la localisation de fuites sur les pipelines. Il établit une nouvelle référence en matière de détection des fuites internes en associant des données de mesure très sensibles à une prise de décision intelligente, fondée sur des données. Une approche multi-méthodes unique garantit une détection rapide et fiable, même dans des conditions de service difficiles et des scénarios de risque en constante évolution.En tant que système de détection de fuite interne le plus sensible du marché, il fournit des informations précises sur l'intégrité du pipeline, le taux de fuite et la position, pour une sécurité maximale.
Détection des vols : PipePatrol NEO peut détecter toute activité inhabituelle autour des pipelines, ce qui est important dans les régions où le risque de vol est élevé. La solution de mesure est basée sur une reconnaissance avancée de signature de fuite qui permet d'identifier et de localiser rapidement et précisément les retraits de produits non autorisés ou illégaux. Même de petites quantités déclenchent une alarme en quelques minutes, ce qui permet aux opérateurs de réagir immédiatement et de minimiser les risques financiers, sécuritaires et environnementaux.
Détection de rupture de canalisation : La détection de rupture de canalisation PipePatrol NEO est conçue pour protéger les personnes, l'environnement et les biens essentiels, en permettant une reconnaissance immédiate des ruptures soudaines de canalisations. En particulier dans les zones à haut risque, la solution aide les opérateurs à répondre aux attentes réglementaires grâce à une détection rapide et fiable et à une intervention d'urgence robuste, et à lancer la procédure d'arrêt d'urgence des pipelines, le tout en compatibilité avec les normes API 1175 et API - Association of Oil Pipelines (AOPL) Liquid Pipeline Rupture Recognition and Response (Reconnaissance et intervention en cas de rupture d'un pipeline liquide).
Modélisation prédictive : cet outil de simulation fonctionne parallèlement au fonctionnement du pipeline et représente les conditions thermodynamiques et fluido-mécaniques. La modélisation prédictive PipePatrol NEO permet aux exploitants de pipelines d'anticiper les conditions hydrauliques futures et d'agir avant que des risques opérationnels ou commerciaux ne surviennent. En combinant la surveillance traditionnelle et l'analyse prospective, la solution favorise un fonctionnement sûr, fiable et efficace des pipelines sur des réseaux complexes.
Suivi des batchs : PipePatrol NEO Batch Tracking offre une transparence totale pour le transport séquentiel de différents produits dans les pipelines, garantissant que le bon produit arrive au bon endroit au bon moment. Un suivi précis des batchs permet aux opérateurs de prévenir la contamination, d'optimiser l'utilisation des capacités et de faciliter la prise de décisions opérationnelles et commerciales.
Il est utilisé directement dans le fonctionnement quotidien de la salle de contrôle pour coordonner l'expédition, les livraisons et la satisfaction des clients.Contrôle de l'étanchéité : les fuites légères ou progressives, en particulier, ne sont souvent pas détectées par les systèmes conventionnels, car les influences environnementales le long de la canalisation peuvent masquer les effets mineurs de petites quantités de fuites sur les données process mesurées. Cependant, PipePatrol NEO offre un moyen d'identifier même les fuites lentes grâce à des tests d'étanchéité fiables, tels que le test des réseaux de bouches d'incendie avec des limites de détection allant jusqu'à 0,02 l/m³/h, garantissant ainsi une sécurité et une fiabilité de fonctionnement maximales.
Il convient parfaitement à la mise en service, à la vérification périodique de l'intégrité et aux tests d'étanchéité réglementaires des pipelines et des systèmes de bouches d'incendie.Surveillance des contraintes : PipePatrol NEO Stress Monitoring aide les exploitants de pipelines à comprendre et à documenter les contraintes mécaniques et les effets du vieillissement liés à la pression tout au long du cycle de vie des pipelines. L'analyse continue et automatisée constitue la base des évaluations de l'intégrité conformes à la réglementation et des informations sur la durée de service restante.
La solution fonctionne en permanence en arrière-plan, prenant en charge la gestion de l'intégrité à long terme, les audits et les rapports sur le cycle de vie plutôt que les interventions d'urgence.Suivi des racleurs : ce module offre une visibilité continue et en temps réel des mouvements des racleurs et des sphères, pour favoriser des raclages sûrs, efficaces et bien coordonnés. Des informations précises sur la position et des prévisions sur l'heure d'arrivée permettent aux opérateurs de planifier les activités de maintenance en toute confiance et de réduire les risques opérationnels.
Cela permet d'éviter les temps d'arrêt imprévus, les racleurs bloqués et les problèmes de coordination entre les salles de contrôle et les équipes sur le terrain.
Comment fonctionne le système de surveillance des pipelines KROHNE ?
Dans un monde où la sécurité, l'efficacité et la fiabilité des pipelines sont d'une importance capitale, KROHNE propose une solution révolutionnaire avec PipePatrol NEO.
Surveillance opérationnelle complète : PipePatrol NEO offre une vue d'ensemble du fonctionnement et de l'intégrité du pipeline. Le système recueille et analyse en permanence des données pour évaluer l'état de votre canalisation et détecter les problèmes potentiels à un stade précoce. Qu'il s'agisse de fuites, de corrosion, de contraintes mécaniques ou d'autres facteurs, nous veillons à ce que votre pipeline soit toujours en bon état.
Intégration et analyse des données : PipePatrol NEO intègre des données provenant de diverses sources, notamment des systèmes de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) et d'autres systèmes de surveillance. En combinant ces données, nous vous fournissons une vue d'ensemble de vos opérations de pipelines pour vous aider à prendre les bonnes décisions.
Gestion efficace des alarmes et rapports détaillés : lorsqu'un problème est détecté, PipePatrol génère des alarmes immédiates et des rapports détaillés. Les alarmes contiennent des informations sur la localisation exacte et la nature du problème, ainsi que des recommandations sur les mesures à prendre pour le résoudre.
Optimisation de l'efficacité énergétique : outre la surveillance de la sécurité, PipePatrol contribue également à optimiser la consommation d'énergie et l'efficacité opérationnelle. En analysant les données d'exploitation, nous identifions les possibilités de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer la performance globale de votre pipeline.
Quels sont les domaines d'application typiques de la surveillance des pipelines et de la détection des fuites ?
KROHNE PipePatrol NEO est une solution polyvalente pour une large gamme d'industries et d'applications, sur des pipelines aériens et souterrains. Les domaines d'application typiques du système comprennent l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie chimique, l'industrie de l'eau et des eaux usées et le secteur de l'approvisionnement en chauffage urbain.
Dans l'industrie pétrolière et gazière, le PipePatrol NEO joue un rôle crucial dans la surveillance des pipelines qui transportent du pétrole brut, du gaz naturel et des produits raffinés. Les pipelines s'étendent généralement sur de longues distances et traversent différentes conditions géographiques et climatiques. Le système permet de détecter les fuites et autres anomalies à un stade précoce, afin de minimiser les dommages environnementaux et les pertes économiques, même pour les produits à haute viscosité et dans des conditions environnementales inhabituelles, telles que les pipelines de haute mer soumis à une pression externe élevée.
Dans l'industrie chimique, les pipelines sont souvent utilisés pour transporter en toute sécurité des produits chimiques dangereux et précieux entre les sites de production, les installations de stockage et les usines de process. Il s'agit notamment de produits inflammables ou de gaz à l'état supercritique. En détectant et en localisant avec précision les fuites, même de produits problématiques, les opérateurs peuvent réagir rapidement et éviter les dangers potentiels pour les personnes et l'environnement.
L'industrie de l'eau et des eaux usées bénéficie également de manière significative de la mise en œuvre d'un système de détection des fuites. Dans ce secteur, l'intégrité des pipelines est cruciale pour garantir la sécurité de l'approvisionnement et la qualité de l'eau potable. Le système surveille en permanence les canalisations qui transportent l'eau vers les ménages et les installations industrielles et détecte les fuites susceptibles d'entraîner des pertes d'eau et des risques de contamination.
Un autre domaine d'application important est l'approvisionnement en chauffage urbain. Les réseaux de chauffage urbain transportent l'eau chaude ou la vapeur des centrales de chauffage vers les zones résidentielles et commerciales. KROHNE Pipeline Management permet de maximiser l'efficacité de ces réseaux en détectant les fuites et les pertes de chaleur à un stade précoce.
L'hydrogène joue un rôle de plus en plus important, notamment dans le contexte de la transition énergétique et du développement de sources d'énergie durables. L'hydrogène est considéré comme une technologie clé pour la transition énergétique, car il s'agit d'un vecteur d'énergie propre qui contribue à la réduction des émissions de CO2. KROHNE PipePatrol NEO est flexible et adaptable pour répondre aux exigences changeantes du marché de l'hydrogène. Cette pérennité en fait une solution idéale pour la planification et la réalisation à long terme de réseaux et de projets d'hydrogène.
Comment le système de surveillance des pipelines KROHNE réagit-il en cas d'urgence, en cas d'explosion sur le pipeline par exemple ?
Dès qu'une explosion ou une situation d'urgence similaire se produit, le système de surveillance des pipelines reconnaît l'anomalie grâce aux données transmises par les capteurs et les appareils de mesure très sensibles qui surveillent en permanence la pression, le débit et d'autres paramètres importants. Immédiatement après la détection, le système génère des alarmes automatiques qui sont envoyées aux stations centrales de surveillance et aux équipes d'urgence concernées. Afin d'éviter la propagation des dommages et d'accroître la sécurité, le système de gestion KROHNE PipePatrol dispose de mécanismes permettant d'arrêter et d'isoler automatiquement le tronçon de pipeline concerné. Lors du processus d'arrêt du pipeline, les vannes et autres dispositifs de contrôle sont activés pour arrêter le débit du fluide dans le pipeline et réduire le risque d'autres explosions. Une fois l'urgence traitée, PipePatrol prend en charge le suivi et l'analyse de l'incident.
Dans quelle mesure le système de protection et de sécurité des pipelines KROHNE est-il durable ?
Le PipePatrol NEO de KROHNE est conçu non seulement pour assurer la sécurité et l'efficacité des pipelines, mais aussi pour contribuer de manière significative au développement durable. En identifiant et en réparant rapidement les fuites, on évite le rejet de substances nocives dans l'environnement, ce qui évite la pollution du sol et de l'eau, prévient les catastrophes environnementales et protège les ressources naturelles. La réduction des fuites minimise également la perte de matières premières précieuses, ce qui est à la fois écologique et économiquement bénéfique. De plus, le système aide les exploitants à optimiser la consommation d'énergie de leur infrastructure de pipelines. Le contrôle et l'analyse continus des données d'exploitation permettent d'identifier et d'améliorer les process inefficaces, ce qui se traduit par une réduction de la consommation d'énergie et, par conséquent, des émissions de CO2. Une autre orientation importante du système envers le développement durable est la prolongation de la durée de vie des pipelines. Le système PipePatrol surveille en permanence l'état de la canalisation et détecte à un stade précoce les signes d'usure, de corrosion et d'autres problèmes potentiels. En conséquence, la durée de vie de l'infrastructure est prolongée et le besoin de nouveaux matériaux et de nouvelles ressources est réduit.
Quels sont les avantages uniques de la solution de sécurité des pipelines et de détection des fuites de KROHNE par rapport à d'autres systèmes ?
L'avantage unique de PipePatrol NEO réside dans son approche globale et intégrée de la surveillance des pipelines, combinant des logiciels et des technologies de pointe, des analyses de données avancées et des interfaces conviviales. La surveillance des pipelines KROHNE PipePatrol NEO ne surveille pas seulement les fuites, mais aussi d'autres paramètres de fonctionnement critiques tels que la pression, le débit, la température et l'intégrité structurelle. Une autre caractéristique remarquable de PipePatrol est la précision et la rapidité exceptionnelles de la détection des fuites. Par exemple, dans un cas précis, un temps de détection de 30 secondes avec une précision de localisation de 0,6 % a été obtenu sur un pipeline de 31 km de long.
Grâce à l'utilisation d'algorithmes avancés et de technologies de détection, le système peut non seulement détecter les fuites très rapidement, mais aussi déterminer leur position avec un degré élevé de précision. Le système utilise également les derniers développements en matière d'intelligence artificielle (IA) et d'apprentissage automatique pour améliorer ses capacités de détection. Ces technologies permettent au système d'apprendre à partir des données historiques et des conditions de fonctionnement.
Parmi les autres caractéristiques de la solution de surveillance KROHNE PipePatrol NEO, citons les interfaces utilisateurs intuitives, qui permettent une visualisation facile à comprendre des données relatives aux pipelines, ainsi que le fait que le système peut être étendu de manière modulaire, étape par étape. Il est ainsi possible de réagir à l'évolution des conditions d'exploitation et d'ajouter des modules supplémentaires si besoin. Enfin, KROHNE fournit un service et une assistance complets, depuis l'installation et la mise en service jusqu'à la maintenance régulière, la formation et l'assistance technique. Un autre avantage du système PipePatrol NEO est qu'il peut être installé sur des canalisations existantes en utilisant les appareils existants. KROHNE propose également des projets complets comprenant des débitmètres et d'autres appareils de mesure, ainsi que des équipements pour la transmission de données à distance.
Existe-t-il des obligations légales en matière de détection des fuites dans les pipelines ?
Le choix d'un système de surveillance des fuites est complexe : il doit être adapté à l'application spécifique et répondre aux exigences légales locales. Le système KROHNE est conforme aux réglementations nationales en vigueur (par exemple la TRFL en Allemagne - Technische Regel für Fernleitungen) et aux normes industrielles internationales - par exemple API 1175 (American Petroleum Institute) pour la gestion des programmes de détection des fuites dans les pipelines, API 1130 pour la surveillance des pipelines assistée par ordinateur, AB 864 et CSA Z662.
Quelles sont les technologies utilisées pour la détection et la prévention des fuites dans les pipelines et la simulation des pipelines ?
Différentes approches et technologies sont généralement utilisées pour détecter les fuites dans les pipelines à l'échelle industrielle, chacune d'entre elles offrant des avantages spécifiques. L'une des technologies les plus connues est l'analyse des ondes de pression : si des fuites se produisent soudainement, elles déclenchent des ondes de pression qui se propagent en aval et en amont. De telles propagations d'ondes de pression peuvent être détectées par une analyse continue de la pression. Une autre variante consiste à installer des capteurs spéciaux le long du pipeline : des détecteurs acoustiques ou des capteurs à fibre optique (des câbles à fibre optique par exemple) sont capables de détecter les changements de température (le refroidissement dû à la décompression du gaz par exemple) et les bruits acoustiques causés par le process d'écoulement. Il convient également de mentionner les technologies à ultrasons, les technologies infrarouges et laser, l'inspection visuelle et les drones.
NEPM (Neural Engine Pipeline Monitoring) est la technologie de nouvelle génération de KROHNE pour la surveillance interne continue des pipelines. Intégré à PipePatrol NEO, NEPM associe une modélisation hydraulique avancée à la reconnaissance des formes, à l'optimisation par l'intelligence artificielle et aux données des sondes en temps réel.
Au lieu de s'appuyer sur une seule méthode, NEPM utilise uneapproche étendue dedétection de fuites à plusieurs méthodes. Un modèle hydraulique dynamique simule en permanence le comportement d'un "pipeline virtuel" et le compare en temps réel aux caractéristiques de fonctionnement mesurées sur le pipeline physique. Les déviations sont analysées par un moteur neuronal alimenté par l'IA qui évalue les signatures de fuites caractéristiques et les modèles de fonctionnement. Cela permet une identification très fiable des fuites, même dans des conditions de service complexes et transitoires, tout en réduisant considérablement le risque de fausses alarmes.
Comment le système de gestion et de surveillance des pipelines KROHNE PipePatrol NEO communique-t-il ?
Le PipePatrol NEO utilise diverses technologies de communication sans fil pour transmettre les données des sondes situées le long de la canalisation à l'unité centrale de surveillance. Les voies de transmission, par exemple les connexions Internet sécurisées via des tunnels VPN et SHDSL, la radio mobile, Radiolink et les connexions WLAN, sont adaptées aux conditions réelles sur place. Cela garantit une transmission de données souple et économique, même dans les zones éloignées ou difficiles d'accès. Un autre aspect est que PipePatrol peut être intégré de manière transparente dans les systèmes et logiciels SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) existants. Les systèmes SCADA sont largement utilisés dans l'industrie et permettent la surveillance et le contrôle centralisés des usines. Pour garantir une disponibilité et une fiabilité élevées de la communication, le système KROHNE Pipe Patrol NEO s'appuie sur des voies de communication redondantes et des mécanismes de sécurité intégrée. Cela signifie qu'en cas de défaillance d'un canal de communication, le système passe automatiquement à un autre canal.
Quels défis supplémentaires la surveillance des fuites dans les pipelines doit-elle relever dans les zones dangereuses ?
Le système KROHNE PipePatrol NEO est conçu pour fonctionner de manière fiable, même dans les environnements les plus exigeants. Un défi particulier est posé par les zones dangereuses, c'est-à-dire les zones potentiellement explosives, que l'on trouve dans de nombreuses industries telles que l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie chimique et l'industrie pétrochimique. Des règles de sécurité strictes et des exigences techniques particulières s'appliquent dans ces domaines, auxquelles le système doit répondre.
L'un des plus grands défis à relever est la sécurité des dispositifs utilisés. Tous les composants installés dans ces zones doivent être antidéflagrants et conformes aux directives ATEX ou IECEx correspondantes. Dans cet environnement, la fiabilité de la transmission des données de mesure est souvent un défi. En raison des exigences strictes en matière de sécurité, les méthodes de communication conventionnelles peuvent être limitées. Le système de surveillance des pipelines KROHNE PipePatrol NEO offre donc des solutions de communication spéciales qui garantissent une communication sûre et fiable.