Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Leitfähigkeitsmessung Sirup
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Massedurchflussmessung Sirup
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Temperaturmessung Sirup
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Füllstandschalter Aromastoffe
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Leitfähigkeitsmessung Aromastoffe
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Massedurchflussmessung Sirup
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Füllstandschalter Farbe
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Massedurchflussmessung Sirup
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Leitfähigkeitsmessung Farbe
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Prozessdruck Softdrink
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser – Füllstandschalter Sirup
Mixing in soft drinks & mineral water production – Level measurement syrup, flavor, color tank
Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser

Beschreibung

Leitfähigkeitsmessung Sirup

Anforderungen

  • Ausgestattet mit schnell ansprechendem Temperaturfühler für eine eindeutige Phasentrennung
  • Kompakte Ausführung für Rohre mit kleinem Durchmesser

Beschreibung

Massedurchflussmessung Sirup

Anforderungen

  • Genaue Dichteleistung
  • Brix-Messung

Beschreibung

Temperaturmessung Sirup

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Beschreibung

Füllstandschalter Aromastoffe

Anforderungen

  • Pumpenschutz

Beschreibung

Leitfähigkeitsmessung Aromastoffe

Anforderungen

  • Ausgestattet mit schnell ansprechendem Temperaturfühler für eine eindeutige Phasentrennung
  • Kompakte Ausführung für Rohre mit kleinem Durchmesser

Beschreibung

Massedurchflussmessung Sirup

Anforderungen

  • Genaue Dichteleistung

Beschreibung

Füllstandschalter Farbe

Anforderungen

  • Pumpenschutz

Beschreibung

Massedurchflussmessung Sirup

Anforderungen

  • Genaue Dichteleistung

Beschreibung

Leitfähigkeitsmessung Farbe

Anforderungen

  • Ausgestattet mit schnell ansprechendem Temperaturfühler für eine eindeutige Phasentrennung
  • Kompakte Ausführung für Rohre mit kleinem Durchmesser

Beschreibung

Prozessdruck Softdrink

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Beschreibung

Füllstandschalter Sirup

Anforderungen

  • Pumpenschutz

Beschreibung

Füllstandsmessung Sirup, Aroma, Farbtank

Anforderungen

  • Prozesssteuerung

Übersicht

Mischen bei der Produktion von Softdrinks und Mineralwasser

Hinzufügen von Sirup, Aroma und Farbe

Nach der Entgasung wird das Wasser der Dosierstation zugeführt, die eine Reihe verschiedener Mischtanks enthält: Die verschiedenen Konzentrate können dem Getränk stufenweise in einer vorgegebenen Reihenfolge entsprechend ihrer Verträglichkeit hinzugefügt werden. Das Wasser wird nun mit Sirup, Aroma und Farbe gemischt. Hierzu werden Proportional- oder Dosierpumpen verwendet, die die Durchflussraten und Mischverhältnisse der Flüssigkeiten regeln. Diese Mischtanks sind im Leerraum mit Kohlendioxidgas gefüllt, um eventuelle Luft zu verdrängen und den Eintritt von Sauerstoff in das Getränk zu verhindern. Der Sirup kann sterilisiert werden, während er sich in den Tanks befindet. Hierzu wird ultraviolette Bestrahlung oder Kurzzeitpasteurisierung verwendet, bei der das Gemisch schnell erhitzt und abgekühlt wird. Sirupe auf Fruchtbasis müssen im Allgemeinen pasteurisiert werden.

Die OPTIMASS Coriolis Masse-Durchflussmessgeräte sind ideal für die Messung der verschiedenen Getränkezutaten wie Sirup, Zuckerlösung, Aroma und Farbe. Dank der EGM™-Technologie von KROHNE (Entrained Gas Management) sind Coriolis-Geräte hierzu sogar bei Gaseinschlüssen in den durchfließenden Gemischen von bis zu 100% fähig. Dies könnte insbesondere bei Flüssigkeiten wie Aroma- und Zuckersirup der Fall sein, die sehr zähflüssig sind und viel Gas mit sich führen können. Darüber hinaus können OPTISWITCH Füllstandmessgeräte verwendet werden, um den hohen oder niedrigen Füllstand in den Lagersilos sowohl für feste als auch für flüssige Zutaten zu überwachen.