Eichpflichtige Abfüllung von Bier in KEGs

Applikations-Beschreibung | Lebensmittel & Getränke

  • Ausstattung einer Abfüllanlage für Bier-KEGs mit einem MID MI-005-konformen Messsystem
  • Flexibles Handling von wechselnden Batches mit Bierfässern aus EU- und nicht-EU-Ländern
  • Komplettlösung aus einer Hand, inkl. Durchflussmessgerät, -rechner und Drucker

Hintergrund

Ein österreichisches Familienunternehmen hat sich auf KEG-Anlagen-, Abfüll- und Reinigungstechnik für die Brauereiindustrie spezialisiert. Auch an individuelle Kundenwünsche angepasste und projektierte Anlagen gehören dabei zum Leistungsspektrum des Maschinenbauers.

Konkrete Messaufgabe

Durch die steigende Anzahl von KEGs aus dem chinesischen Markt, stehen die europäischen Brauereibetreiber vor der Herausforderung, ihre Bierabfüllung eichrechtskonform abwickeln zu können. Denn während die europäischen KEGs nach DIN- oder EN-Normen standardisiert sind, ist dies bei den chinesischen KEG-Modellen nicht der Fall. Um die eichrechtlichen Bestimmungen bei der Abfüllung wechselnder KEG-Typen einzuhalten, müssen die Abfüllmaschinen in manchen Ländern der Europäischen Union gemäß der europäischen Messgeräterichtlinie 2014/32/EU (MID) MI-005 ausgeführt sein.

Für die Lieferung einer eichrechtlich konformen Abfüllmaschine an einen Endkunden in Süddeutschland suchte das Unternehmen nach einem Industriepartner, der sich mit eichpflichtigen Messsystemen für Abfüllanlagen auskennt. Die Schwierigkeit bestand darin, dass jedes einzelne KEG-Fass in der Abfüllstraße jeweils unterschiedlich groß und mit einem unterschiedlichen Anschlusssystem ausgestattet sein kann. Dies erfordert eine hohe Flexibilität der Messanlage und eine unkomplizierte Anpassung der Messeinrichtung an jedes einzelne Batch. Aufgrund der komplexen Aufgabenstellung hatte ein anderer Messtechnikhersteller diese Projektanfrage bereits abgelehnt.

Realisierung der Messung

Nach einer eingehenden Analyse der Kunden- und eichrechtlichen Anforderungen hat KROHNE das Projektmanagement für das eichpflichtige Messsystem übernommen. Hierzu zählten eine umfassende fachliche Beratung sowie die Lieferung der metrologisch relevanten Komponenten für das Messsystem. Die Messlösung besteht im Wesentlichen aus dem magnetisch-induktiven Durchflussmessgerät OPTIFLUX 6300, einem Flowcomputer und einem Drucker.

Der OPTIFLUX 6300 ist ein auf hygienische Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ausgelegtes Durchflussmessgerät. Es wurde über aseptische Einschweißenden in die DN25-Rohrleitung der Abfüllanlage installiert. Der magnetisch-induktive Durchflussmesser (MID) ist für die eichpflichtige Anwendung mit einem zweiten, sicheren Pulsausgang ausgestattet. Dieser phasenverschobene Pulsausgang ist im Verhältnis zum Originalpuls um 90° verschoben und dient dem eichkonformen Flowcomputer als redundanter Kontroll- und Sicherheitsparameter bei der Verarbeitung der Messsignale. Der Flowcomputer zählt den Mengendurchsatz nur dann, wenn beide Pulssignale vorliegen. Dabei entspricht das doppelte Pulssignal jeweils einer definierten Biermenge.

Der Flowcomputer wurde so programmiert, dass er über analoge Signaleingänge flexibel auf sich ändernde KEG-Größen und Abfüllanschlüsse angepasst werden kann. Batch-Wechsel lassen sich dadurch bequem von der Leitwarte aus steuern. Der Flowcomputer verfügt neben einer Batchfunktion auch über eine Funktion für den Reinigungsmodus. Er ist zu Protokollierungszwecken zusätzlich mit einem für den eichrechtlichen Verkehr nach MI-005 zugelassenen Drucker verbunden.

Für die Installation des kompletten Messsystems wurde die gesamte Abfüllanlage gemäß der Messgeräterichtlinie 2014/32/EU nach Modul B + F als „Messanlage für kontinuierliche und dynamische Messungen von Flüssigkeiten außer Wasser“ geprüft und konformitätsbewertet. Die Konformitätsbewertung nach Modul F sowie die abschließende messtechnische Prüfung fand durch eine benannte Stelle beim Endkunden statt.

Nutzenbetrachtung

Die MI-005-konforme Messlösung ermöglichte dem Kunden die reibungslose Auslieferung einer eichamtlich vorgeprüften KEG-Abfüllanlage. KROHNE hat das komplette Projektmanagement für das Messsystem, sowie die Beratung rund um die EU-Baumusterprüfbescheinigung nach Modul B übernommen. Dies beinhaltete die Auswahl und Qualifizierung der einzelnen Komponenten. Das Durchflussmessgerät OPTIFLUX 6300, den durch ein Partnerunternehmen bereitgestellten Flowcomputer und einen Drucker hat KROHNE als Paketlösung geliefert.

Dank der Expertise von KROHNE im Bereich eichpflichtiger Anwendungen konnte die Messstelle den Kundenanforderungen entsprechend ausgelegt und dabei auch der Hersteller des Flowcomputers gewinnbringend eingebunden werden. Auf diese Weise ließen sich schließlich auch die Herausforderungen rund um die wechselnden KEG-Größen und -Anschlüsse in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden lösen. Die hierfür im Flowcomputer hinterlegte Vorauswahlfunktion ist rechtsgültig abgenommen und bietet dem Kunden eine weitreichende Flexibilität beim Einsatz von KEGs aus Nicht-EU-Ländern.

KROHNE besitzt eine jahrzehntelange Erfahrung in der eichpflichtigen Messung und Verrechnung unterschiedlichster Medien, von Trinkwasser über Flüssigkeiten außer Wasser (z.B. Bier, Öl oder Flüssiggase) bis hin zu Industriegasen und Wärmemengen. Der Hersteller und Anbieter von Prozessmesstechnik verfügt über ein spezialisiertes Serviceteam, das Kunden bei der eichpflichtigen Abfüllung, Verladung oder dem Transport umfassend unterstützt. Dies schließt die Beratung rund um die Konformitätsbewertung nach Modul F sowie abschließende Justagen der Messanlage mit ein.

Verwendete Produkte

Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät für anspruchsvolle hygienische Anwendungen

  • Hohe Genauigkeit (±0,2%), für exakte Dosierung oder Abfüllung im Lebensmittelbereich
  • Nennweite: DN2,5…150 / ⅒…6" (3A-, EHEDG-zertifiziert)
  • Viele hygienische Anschlüsse
  • 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET