Multi Phase Operation (MPO)
Sicherstellung des kontinuierlichen Betriebs magnetisch-induktiver Durchflussmessgeräte bei typischen Mehrphasenstörungen
Multi‑Phase Operation (MPO) ist eine Technologie für magnetisch-induktiver Durchflussmessgeräte mit dem Messumformer IFC 400, wie z. B. den OPTIFLUX 4400. Sie unterstützt Betreiber dabei, den Betrieb des Durchflussmessgeräts auch dann aufrechtzuerhalten, wenn typische mehrphasige Störungen auftreten – etwa durch Gaseinschlüsse, Feststoffanteile, oder elektromagnetische Störungen während des Prozesses.
Intelligente Algorithmen zur Signalverarbeitung stabilisieren den Gerätebetrieb unter Bedingungen, die herkömmlich häufig zu einem Messausfall führen würden. MPO korrigiert keine Messwerte und garantiert keine Messgenauigkeit während dieser Störungen, stellt jedoch sicher, dass das Durchflussmessgerät weiter betrieben wird, anstatt in einen Fehlerzustand zu wechseln. So bleibt Ihr Prozess auch dann in Betrieb, wenn das Messmedium nicht ideal ist.
Wesentliche Merkmale
Robuster Betrieb bei typischen mehrphasiger Störungen
In allen magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräten mit IFC 400 Messumformer enthalten
Stabile Gerätefunktion auch bei Gasblasen oder Feststoffpartikeln im Medium
Hilft, Messwertausfälle bei dynamischen oder anspruchsvollen Strömungsbedingungen zu vermeiden
Mehrphasenstörungen – unvermeidbar oder unbeabsichtigt?
Gas- und Lufteinschlüsse oder Feststoffe im Medium, sowie elektromagnetische Störungen können entweder bewusst Bestandteil des Prozesses sein oder unbeabsichtigt als Nebeneffekt auftreten. Häufige Ursachen sind:
Belüftungs‑ und Mischprozesse
Pumpenverhalten (z. B. Kavitation, Leckagen)
Füll‑, Entleer‑ oder Spülvorgänge
Turbulenzen oder unzureichende Strömungskonditionierung
Sedimente, Fasern oder leichte Feststoffe im Medium
Diese Störungen verändern die Eigenschaften des Messmediums und können das Messfeld magnetisch-induktiver Durchflussmessgeräte beeinträchtigen. Die Folge sind Signalinstabilitäten oder temporäre Messausfälle.
Einfluss von Mehrphasenstörungen auf die magnetisch-induktive Durchflussmessung
Konventionelle magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte benötigen ein vollständig gefülltes Rohr und ein homogenes Flüssigkeitsmedium, um ein stabiles Messsignal zu erzeugen. Sobald Gasblasen, Luftpfropfen oder Feststoffpartikel den Messbereich passieren, kann das induzierte Spannungssignal stark schwanken – bis hin zu einem vollständigen Signalzusammenbruch.
Typische Effekte sind:
Sprunghafte Veränderungen des Messwerts
Erhöhtes Rauschen im Signal
Temporärer Verlust der Messung
Umschalten des Geräts in einen Fehlerzustand
Solche Unterbrechungen können die Prozessregelung, Batch‑Prozesse oder kontinuierliche Überwachungsaufgaben erheblich beeinträchtigen.
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat KROHNE im IFC 400 Messumformer erweiterte Regel‑ und Signalverarbeitungsalgorithmen implementiert, die den Gerätebetrieb bei solchen Störungen unterstützen.
Kontinuierlicher Betrieb bei dynamischen Strömungsbedingungen
Mehrphasenströmungen können abhängig von Betriebsparametern wie Druck, Strömungsgeschwindigkeit, Viskosität, Temperatur oder dem Anteil mitgeführter Bestandteile stark variieren. Auch unter diesen Bedingungen unterstützt MPO einen kontinuierlichen Gerätebetrieb ohne Messwertabbrüche.
Auch hier gilt: MPO kompensiert oder korrigiert keine Messwerte. Es verhindert jedoch, dass das Durchflussmessgerät bei typischen mehrphasigen Störungen stoppt oder in einen Fehlerzustand übergeht. Der Betreiber behält die Transparenz über den Prozess und kann die Anlage ohne Unterbrechung weiter betreiben.
Vorteile
MPO bietet mehrere praktische Vorteile für Ihre Anlage und Ihre Prozesse:
Reduziertes Risiko von Messausfällen bei typischen Gas‑ oder Feststoffstörungen
Verbesserte Prozessstabilität bei An‑ und Abfahrvorgängen, Spül‑ oder Füllprozessen
Weniger ungeplante Stillstände durch kurzzeitige Gaseinschlüsse oder Feststoffdurchgang
Höhere Robustheit der magnetisch-induktiven Durchflussmessung unter realen Prozessbedingungen
Keine zusätzliche Hardware erforderlich – im IFC 400 Messumformer enthalten
Typische Einsatzbereiche für elektromagnetische Durchflussmessgeräte mit MPO
Chemische Industrie
Misch‑ und Blending‑Prozesse
Zulauf‑ und Ablaufleitungen von Reaktoren
Neben‑ und Versorgungsanwendungen mit variierendem oder belüftetem Flüssigkeitsanteil
Lebensmittel‑ und Getränkeindustrie
Belüftete Produkte
Reinigungsprozesse mit wechselnden Füllständen
Flüssigkeiten mit Fruchtfleisch, Fasern oder leichten Feststoffen
Wasser‑ und Abwasserwirtschaft
Pumpstationen
Rohwasserzulauf und Schlammförderung
Netze mit Lufteintrag durch Topografie oder Rohrleitungsführung
Energiesektor
Kühl‑ und Versorgungskreisläufe
Kondensatrückführung mit Lufttaschen
Spül‑ sowie Füll‑ und Entleervorgänge
MPO ist besonders dort von Vorteil, wo Strömungsbedingungen nicht vollständig kontrollierbar sind oder wo eine wechselnde Medienzusammensetzung zum täglichen Betrieb gehört.