PipePatrol NEO
Systém nové generace pro detekci netěsností, detekci krádeží a správu produktovodů
Komplexní řešení ochrany produktovodů vše v jednom pro maximální bezpečnost a provozní spolehlivost
Moderní, umělou inteligencí podporované monitorování produktovodů s využitím řady různých metod zvyšuje efektivitu a dlouhodobý výkon produktovodů
Neustále se zlepšující provozní výkon se přizpůsobuje měnícím se podmínkám
Flexibilní a škálovatelná architektura díky modularitě celého systému
Co zahrnuje systém PipePatrol NEO pro detekci netěsností, správu a kontrolu produktovodů?
PipePatrol NEO od firmy KROHNE je komplexní řešení pro kontrolu produktovodů, jehož cílem je zajistit maximální bezpečnost, provozní spolehlivost a ochranu majetku.. Systém byl vyvinut s cílem řešit komplexní rizika, kterým jsou produktovody vystaveny, od koroze a poruch zařízení až po vlivy třetích stran, nelegální odběry a dopady na životní prostředí, a kombinuje technologie monitorování do jedné inteligentní platformy.
PipePatrol NEO využívá přístup založený na různých metodách a podporovaný umělou inteligencí, který integruje osvědčené fyzikální modely, statistické rozpoznávání vzorců a měření průtoku, tlaku a teploty v reálném čase. Systém se neustále učí z provozních dat, přizpůsobuje se měnícím se podmínkám a poskytuje přesné a spolehlivé informace o stavu produktovodu v reálném čase. Provozovatelům umožňuje rychlejší detekci, přesnou lokalizaci netěsností a minimalizaci falešných poplachů, což jim pomáhá okamžitě reagovat a zároveň si zachovat plnou důvěru ve výkon celého zařízení.
Modulární řešení umožňuje provozovatelům přizpůsobit funkčnost jejich konkrétním potřebám, od velmi citlivé detekce netěsností a identifikace krádeží v reálném čase až po detekci poškození, zkoušky těsnosti, sledování namáhání a prediktivní modelování. Výsledkem je moderní systém pro monitoring produktovodů, který transformuje jejich správu do neustále se zlepšujícího inteligentního systému zajišťujícího bezpečnost, efektivitu a měřitelný výkon po celou dobu životního cyklu produktovodu.
Maximální citlivost a spolehlivost pro všechny produktovody
- Detekce netěsností pomocí kombinace několika metod, zahrnující hydraulické modelování, rozpoznávání vzorců, optimalizaci pomocí umělé inteligence a data ze snímačů v reálném čase
- Vysoce citlivá detekce & lokalizace netěsností, včetně malých a skrytých netěsností
- Prokázaná nejrychlejší reakce na výstrahy, a to i za přechodových podmínek
- Spolehlivý provoz za všech provozních scénářů produktovodu: ustálený stav, přechodové stavy, spouštění, odstavování, pozastavení a uzavření
- Shoda s mezinárodními předpisy, včetně API 1130, API 1175, TRFL, CSA Z662, a průmyslovými standardy společností Shell, DOW, Saudi Aramco a dalších
Rychlá identifikace a přesná lokalizace nelegálního odběru
- Detekce nelegálního odběru a neoprávněného odčerpávání produktu v reálném čase
- Přesná lokalizace pomocí rozpoznávání vzorců založeném na vlnkové transformaci a vizualizaci MAPVIEW
- Rychlé spuštění poplachu během několika minut, i u malých objemů odběru
- Funguje za všech stavů produktovodu: ustálený stav, přechodný stav, odstávka, nulový průtok
- Integrace s Google Maps™ a Google Earth™ pro rychlou reakci v terénu
Okamžitá detekce poškození pro maximální bezpečnost
- Okamžitá detekce poškození produktovodu s automatickým nouzovým odstavením
- Rupture Pattern Recognition (rozpoznávání typů poškození) pro spolehlivou a velmi přesnou identifikaci incidentů
- Lokální zpracování v PLC pro okamžitou reakci, nezávislou na zpožděních sítě nebo výpadcích komunikace
- Adaptivní konfigurace pro rychlé uvedení do provozu a přizpůsobení místním podmínkám
- Flexibilní architektura: samostatné řešení nebo integrace do kompletního ekosystému PipePatrol NEO
Proaktivní hydraulické predikce pro bezpečnější a spolehlivější provoz produktovodů
- Hydraulické prognózy v reálném čase s využitím plně dynamického digitálního dvojčete
- Včasné výstrahy před očekávanými výkyvy tlaku, nedostatkem zásob nebo nestabilitou provozu
- Simulace scénářů („analýza co by, kdyby“) pro posouzení nápravných opatření a optimalizačních kroků
- Podpora optimalizace průtoku, odhadu poptávky a bezpečného plánování provozu
- Vhodné pro plynovody (zemní plyn, chemické plyny, vodík, CO₂ atd.) a komplexní potrubní sítě
Kompletní transparentnost a kontrola pro provoz produktovodů s více produkty
- Sledování polohy začátku a konce šarže v reálném čase pro jasné oddělení produktů
- Přesná identifikace šarží a jejich rozhraní efektivnější řízení provozu
- Přesný výpočet předpokládaného času příchodu (ETA) pro každou šarži dopravenou do cíle
- Výpočet objemu zbytků a čistého objemu pro optimalizaci výtěžnosti produktu a zabránění jeho kontaminaci
- Integrace s provozními přístroji (např. hustoměry, ultrazvukové průtokoměry) pro zvýšení přesnosti předpovědí
Vysoce citlivé ověření integrity potrubí
- Pro produktovody a systémy hydrantů na letištích
- Rozšířené fyzikální modelování v kombinaci s automatizovaným počítačovým vyhodnocením
- Krátká doba testování a nízké prahové hodnoty (např. 0,02 l/m³/h) v souladu s EI 1540, 6. vydání
- Jediná tlaková zkouška s použitím skutečného produktu, zkrácení času a snížení nároků na infrastrukturu
- Úplná shoda s normami TRFL, VDTÜV Bulletin 1051, EI 1540, EI 1560 a JIG 2
- Automatické generování předepsaných zkušebních protokolů
Průběžná analýza cyklů namáhání a překročení návrhového tlaku
- Nepřetržité sledování cyklů namáhání a identifikace překročení návrhového tlaku
- Automatické vyhodnocení údajů o tlaku na základě požadavků norem DIN 45667 a TRFL
- Vizualizace případů namáhání, cyklů a stavu zařízení v reálném čase
- Podpora prediktivní údržby a dlouhodobého posuzování integrity
- Ideální pro prostředí podléhající regulaci a infrastrukturu s riziky vážných následků
Sledování potrubních ježků a škrabek v reálném čase pro bezpečný a efektivní provoz
- Nepřetržité sledování potrubních ježků a škrabek v reálném čase po celé délce produktovodu
- Přesný výpočet předpokládaného času příchodu (ETA) pro zefektivnění provozu a plánování
- Přehledná a intuitivní vizualizace rozhraní KROHNE SynEnergy HMI pro polohu a postup potrubních ježků
- Přístroje KROHNE kompatibilní s potrubními ježky, včetně průtokoměrů s plně průchozím průřezem a příložných přístrojů
- Vyšší bezpečnost a lepší koordinace mezi týmy údržby a dispečinku
Monitorování produktovodů pomocí více metod s podporou AI
Přesné a spolehlivé informace o produktovodech v reálném čase
Provozovatelé produktovodů se spoléhají na systémy pro detekci úniků a monitorování, aby chránili majetek, zdraví lidí a životní prostředí. Mnoho konvenčních systémů však zůstává statických, zatímco se stav produktovodů neustále mění. S rostoucím počtem provozních režimů, rozmanitostí produktů a stárnutím zařízení se často zhoršuje detekční výkon, zvyšuje se počet falešných poplachů a klesá důvěra obsluhy.
PipePatrol NEO tento přístup mění. Tento systém, vyvinutý společností KROHNE, integruje umělou inteligenci do osvědčeného víceúčelového řešení pro monitoring produktovodu, což umožňuje systému vyvíjet se společně s ním. Místo toho, aby optimalizace skončila po uvedení do provozu, PipePatrol NEO se neustále učí z reálných provozních dat a automaticky se přizpůsobuje měnícím se podmínkám.
Díky kombinaci fyzikálních hydraulických modelů s pokročilým strojovým učením poskytuje PipePatrol NEO přesné informace o produktovodu v reálném čase – a jeho výkon se postupem času zlepšuje, místo aby se zhoršoval. Inteligentní úpravy modelu automaticky optimalizují citlivost, rychlost detekce a stabilitu, aniž by bylo zapotřebí dalšího hardwaru nebo snímačů. Výsledkem je dlouhodobě výkonná detekce, minimální počet falešných poplachů a monitorovací systém, který aktivně chrání produktovod po celou dobu jeho životního cyklu.
Které moduly PipePatrol NEO jsou k dispozici pro vaši potrubní infrastrukturu?
Detekce netěsností: PipePatrol NEO Leak Detection zahrnuje nejmodernější systém pro detekci a lokalizaci netěsností v produktovodech. Stanovuje nový standard pro detekci vnitřních netěsností díky kombinaci velmi přesných měřicích hodnot s inteligentním rozhodováním založeným na datech. Unikátní přístup založený na více metodách zajišťuje rychlou a spolehlivou detekci – i za náročných provozních podmínek a v rychle se měnících rizikových situacích.Jako nejcitlivější systém interní detekce netěsností na trhu poskytuje přesné informace o integritě produktovodu, rychlosti úniku a poloze netěsnosti pro zajištění maximální bezpečnosti.
Detekce krádeží: PipePatrol NEO Theft Detection dokáže odhalit neobvyklé aktivity související s produktovodem, což je důležité zejména v regionech s vysokým rizikem krádeží. Toto řešení je založeno na zdokonaleném rozpoznávání vzorů, které umožňuje rychle a přesně identifikovat a lokalizovat neoprávněný nebo nelegální odběr výrobků. I menší množství spustí poplach během několika minut, což umožňuje obsluze okamžitě reagovat a minimalizovat finanční, bezpečnostní a environmentální rizika.
Detekce poškození produktovodu: modul PipePatrol NEO Line Break Detection pro detekci poškození potrubí je navržen tak, aby chránil osoby, životní prostředí a kritická aktiva tím, že umožňuje okamžité rozpoznání náhlého poškození produktovodu. Zejména v oblastech s rizikem vážných následků (HCA) toto řešení pomáhá provozovatelům splnit zákonné požadavky díky rychlé a spolehlivé detekci, účinné reakci na mimořádné události a zahájení postupu nouzového odstavení zařízení, a to vše v souladu s API 1175 a předpisy Association of Oil Pipelines (AOPL) Liquid Pipeline Rupture Recognition and Response.
Prediktivní modelování: tento simulační nástroj běží paralelně s provozem produktovodu a modeluje termodynamické a mechanické parametry kapaliny. PipePatrol NEO Predictive Modelling umožňuje provozovatelům produktovodů předvídat budoucí hydraulické poměry a jednat dříve, než nastanou provozní nebo obchodní problémy. Díky kombinaci tradičního sledování a prediktivní analýzy podporuje toto řešení bezpečný, spolehlivý a efektivní provoz produktovodů v komplexních sítích.
Sledování šarží: Sledování šarží: PipePatrol NEO Batch Tracking poskytuje úplnou transparentnost pro postupnou přepravu různých produktů produktovodem a zajišťuje, aby správný produkt dorazil na správné místo ve správný čas. Přesné sledování šarží umožňuje provozovatelům předcházet kontaminaci, optimalizovat využití kapacity a podporovat jak provozní, tak obchodní rozhodování.
Používá se přímo v každodenním provozu dispečinku ke koordinaci expedice, dodávek a plnění požadavků zákazníků.Kontrola těsnosti: zejména malé nebo postupně vznikající netěsnosti často konvenční systémy nezachytí, protože vlivy prostředí podél produktovodu mohou zakrýt nepatrné účinky malého množství unikajícího produktu na měřená procesní data. PipePatrol NEO Tightness Monitoring však nabízí způsob, jak identifikovat i pomalu vznikající netěsnosti pomocí spolehlivých testů těsnosti, jako je testování hydrantových sítí s detekčními limity od 0,02 l/m³/h, čímž zajišťuje maximální provozní bezpečnost a spolehlivost.
Je ideální pro uvádění do provozu, pravidelné kontroly neporušenosti a předepsané zkoušky těsnosti potrubních a hydrantových systémů.Monitoring namáhání: PipePatrol NEO Stress Monitoring pomáhá provozovatelům produktovodů pochopit a zdokumentovat mechanické namáhání a účinky stárnutí související s tlakem v průběhu celého životního cyklu produktovodu. Soustavná automatizovaná analýza poskytuje základ pro posouzení integrity v souladu s předpisy a pro kvalifikovaná rozhodnutí o zbývající životnosti.
Toto řešení pracuje nepřetržitě na pozadí a podporuje spíše dlouhodobé řízení integrity, audity a reporting životního cyklu než reakci na mimořádné události.Sledování čisticího ježka: tento modul poskytuje průběžný přehled o pohybech čisticího zařízení a škrabky v reálném čase, čímž umožňuje bezpečné, efektivní a dobře koordinované čisticí operace. Přesné informace o poloze a předpovědi času příchodu umožňují provozovatelům s jistotou plánovat činnosti údržby a snižovat provozní rizika.
Díky tomu lze předejít neplánovaným odstávkám, uvíznutí čisticího zařízení a problémům s koordinací mezi dispečinky a terénními pracovníky.
Jak funguje systém pro sledování produktovodů od firmy KROHNE?
Zákazníkům, pro které je bezpečnost, efektivnost a provozní spolehlivost produktovodů na prvním místě, nabízí firma KROHNE průlomové řešení v podobě systému PipePatrol NEO.
Komplexní sledování provozu: PipePatrol NEO nabízí přehled o kompletním fungování a integritě produktovodu. Tento systém nepřetržitě shromažďuje a analyzuje data pro posouzení stavu produktovodu a včasné odhalení potenciálních problémů. Ať už se jedná o netěsnosti, korozi, mechanické namáhání nebo jiné příčiny, zajistíme, aby byl váš produktovod vždy v bezpečném stavu.
Integrace a analýza dat: PipePatrol NEO integruje data z různých zdrojů, včetně systémů SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) a dalších monitorovacích systémů. Díky propojení těchto údajů vám umožníme získat ucelený přehled o provozu vašeho produktovodu a podpořit tak kvalifikované rozhodování.
Efektivní správa výstrah a podrobné přehledy: při zjištění problému generuje systém PipePatrol NEO okamžité výstrahy a podrobné přehledy. Tyto výstrahy obsahují informace o přesné poloze a povaze problému, a také doporučení, jak jej vyřešit.
Optimalizace energetické účinnosti: kromě sledování bezpečnosti pomáhá systém PipePatrol NEO také optimalizovat spotřebu energie a provozní účinnost. Na základě analýzy provozních dat identifikujeme příležitosti ke snížení spotřeby energie a zlepšení celkového výkonu vašeho produktovodu.
Jaké jsou typické oblasti použití pro systém řízení produktovodů a detekce netěsností?
KROHNE PipePatrol NEO je univerzální řešení, které lze použít v široké škále průmyslových odvětví a aplikací - na nadzemním i podzemním potrubním vedení. Typickými oblastmi použití tohoto systému jsou ropný a plynárenský průmysl, chemický průmysl, vodárenství, čistírny odpadních vod a dálkové vytápění.
V ropném a plynárenském průmyslu hraje systém PipePatrol NEO klíčovou roli při sledování produktovodů, kterými se přepravuje ropa, zemní plyn a rafinované produkty. Tyto produktovody jsou zpravidla velmi dlouhé a procházejí různými zeměpisnými a klimatickými oblastmi. Systém pomáhá včas odhalit netěsnosti a další anomálie, aby se minimalizovaly škody na životním prostředí a ekonomické ztráty, a to i u produktů s vysokou viskozitou a v neobvyklých klimatických podmínkách, například v podmořských produktovodech, na které působí velký vnější tlak.
V chemickém průmyslu se produktovody často používají k bezpečné přepravě nebezpečných a drahých chemických látek mezi výrobními závody, skladovacími zařízeními a zpracovatelskými závody. Včetně hořlavých médií nebo plynů v nadkritickém stavu. Díky přesné detekci a lokalizaci netěsností, a to i při přepravě problematických látek, mohou provozovatelé rychle reagovat a zabránit potenciálnímu nebezpečí pro osoby a životní prostředí.
Také ve vodárenství a čistírnách odpadních vod přináší zavedení systému detekce netěsností LDS značné výhody. V tomto odvětví je integrita potrubních rozvodů klíčová pro zajištění bezpečnosti dodávek a kvality pitné vody. Systém nepřetržitě monitoruje vodovodní potrubí, kterým se voda dopravuje do domácností a průmyslových podniků, a odhaluje netěsnosti, které by mohly vést ke ztrátám vody a riziku kontaminace.
Další důležitou oblastí použití je dálkové vytápění. Sítě dálkového vytápění dopravují horkou vodu nebo páru z centrálních tepláren do obytných a komerčních objektů. Systém pro řízení produktovodů firmy KROHNE pomáhá maximalizovat účinnost těchto sítí díky včasnému odhalení netěsností a tepelných ztrát.
Vodík hraje stále důležitější roli, zejména v souvislosti s energetickou transformací a rozvojem udržitelných zdrojů energie. Vodík je považován za klíčovou technologii pro energetickou transformaci, protože je to čistý nosič energie, který přispívá ke snižování emisí CO2. KROHNE PipePatrol NEO je flexibilní a přizpůsobuje se měnícím se požadavkům vodíkové ekonomiky. Díky této připravenosti na budoucnost je ideálním řešením pro dlouhodobé plánování a realizaci vodíkových sítí a vodíkových projektů.
Jak reaguje systém pro sledování produktovodů firmy KROHNE na mimořádné události, jako je například exploze produktovodu?
Jakmile dojde k výbuchu nebo podobné mimořádné události, systém pro sledování produktovodů rozpozná anomálii na základě přenášených dat z vysoce citlivých senzorů a měřicích přístrojů, které nepřetržitě zaznamenávají tlak, průtok a další důležité parametry. Po detekci systém okamžitě generuje automatické výstrahy, které jsou odesílány na centrální kontrolní stanoviště a příslušným záchranným týmům. Aby se zabránilo šíření havárie a posílila se bezpečnost, je systém KROHNE PipePatrol Management vybaven mechanismy pro automatické vypnutí a izolaci postiženého úseku produktovodu. Při odstavování se aktivují ventily a další regulační armatury tak, aby se zastavil průtok média v produktovodu a snížilo se riziko dalších výbuchů. Po vyřešení mimořádné události podporuje PipePatrol možnost sledování a analýzy incidentu.
Jak udržitelný je systém ochrany a zabezpečení produktovodů firmy KROHNE?
Řešení PipePatrol NEO od firmy KROHNE pro správu produktovodů je navrženo tak, aby nejen zajišťovalo bezpečnost a produktivitu produktovodů, ale také významně přispívalo k udržitelnosti. Díky rychlé identifikaci a odstranění netěsností se zabrání úniku škodlivých látek do životního prostředí, což významně přispívá k zamezení znečištění půdy a vody, předcházení ekologickým katastrofám a ochraně přírodních zdrojů. Omezení úniků také minimalizuje ztráty drahých surovin, což přináší ekologické i ekonomické výhody. Systém navíc pomáhá provozovatelům optimalizovat spotřebu energie v jejich potrubních rozvodech. Díky průběžnému sledování a analýze provozních dat lze identifikovat a zlepšit neefektivní procesy, což vede ke snížení spotřeby energie, a tím i ke snížení emisí CO2. Dalším důležitým přínosem tohoto systému k udržitelnosti je prodloužení životnosti produktovodů. Systém PipePatrol nepřetržitě kontroluje stav produktovodu a včas odhalí známky opotřebení, koroze a dalších potenciálních problémů. Výsledkem je prodloužení životnosti infrastruktury a snížení potřeby nových materiálů a zdrojů.
Jaké jsou jedinečné výhody bezpečnostního řešení pro produktovody a detekci netěsností od firmy KROHNE ve srovnání s jinými systémy?
Jedinečnou výhodou systému PipePatrol NEO je jeho komplexní a integrovaný přístup ke sledování produktovodů, který kombinuje nejmodernější software a technologie, pokročilou analýzu dat a uživatelsky přívětivá rozhraní. KROHNE PipePatrol NEO pro řízení produktovodů sleduje nejen netěsnosti, ale také další kritické provozní parametry, jako je tlak, průtok, teplota a strukturální integrita, což umožňuje komplexní správu produktovodů. Další vynikající vlastností systému PipePatrol je výjimečná přesnost a rychlost detekce netěsností. Například v jednom konkrétním případě bylo na 31 km dlouhém potrubí dosaženo doby detekce 30 sekund s přesností lokalizace 0,6%.
Díky použití vyspělých algoritmů a snímačů dokáže systém nejen mimořádně rychle detekovat netěsnosti, ale také určit jejich polohu s vysokou přesností. Systém také využívá nejnovější vývoj v oblasti umělé inteligence (AI) a strojového učení ke zlepšení svých detekčních schopností. Tyto technologie umožňují systému učit se na základě údajů z minulosti a provozních podmínek.
Dalšími výjimečnými prvky systému KROHNE PipePatrol NEO pro sledování produktovodů jsou intuitivní uživatelská rozhraní, která umožňují srozumitelnou vizualizaci dat z produktovodu, a také skutečnost, že systém lze postupně modulárně rozšiřovat. Je tak možné reagovat na změny provozních podmínek a v případě potřeby dodatečně instalovat další moduly. Na závěr je třeba zmínit, že firma KROHNE zajišťuje komplexní servis a podporu - od instalace a uvedení do provozu až po pravidelnou údržbu, školení a technickou podporu. Další výhodou systému PipePatrol NEO je možnost dodatečné montáže na stávající potrubí s využitím stávajícího přístrojového vybavení. Kromě toho nabízí firma KROHNE kompletní projektové balíčky, které zahrnují průtokoměry a další měřicí přístroje, jakož i zařízení pro dálkový přenos dat.
Existují nějaké zákonem stanovené požadavky na detekci netěsností produktovodů?
Výběr vhodného systému pro sledování netěsností je složitý: musí být vhodný pro konkrétní aplikaci a splňovat místní platné předpisy. Systém firmy KROHNE splňuje příslušné národní předpisy (např. německý TRFL - Technische Regel für Fernleitungen) a je v souladu s mezinárodními průmyslovými normami - například API 1175 (American Petroleum Institute) pro řízení programů detekce netěsností v produktovodech, API 1130 pro počítačem podporované sledování produktovodů, AB 864 a CSA Z662.
Jaké technologie se používají pro detekci a prevenci netěsností a pro simulaci produktovodů?
K detekci netěsností v potrubí v průmyslovém měřítku se obecně používají různé přístupy a technologie, z nichž každá nabízí určité výhody. Jednou z nejznámějších technologií je analýza tlakových vln: pokud dojde k náhlému úniku, vyvolá to tlakové vlny, které se šíří po proudu i proti proudu. Toto šíření tlakových vln lze zaznamenat pomocí spojité analýzy tlaku. Další varianta je založena na instalaci speciální snímací techniky podél produktovodu: akustické detektory nebo optické senzory (např. optické kabely) jsou schopny detekovat změny teploty (např. ochlazení v důsledku dekomprese plynu) a akustický hluk způsobený vytékajícím médiem. Za zmínku stojí také ultrazvukové průtokoměry, infračervené a laserové technologie nebo vizuální kontrola a drony.
NEPM (Neural Engine Pipeline Monitoring) je technologie nové generace od společnosti KROHNE určená pro nepřetržité monitorování vnitřního stavu produktovodu. NEPM, integrovaná do systému PipePatrol NEO, kombinuje pokročilé hydraulické modelování s rozpoznáváním vzorců, optimalizací pomocí umělé inteligence a daty ze snímačů v reálném čase.
Namísto spoléhání se na jedinou metodu využívá NEPM rozšířený přístup k detekci netěsností pomocí několika různých metod. Dynamický hydraulický model nepřetržitě simuluje chování „virtuálního produktovodu“ a v reálném čase jej porovnává s naměřenými provozními daty z reálného produktovodu. Odchylky analyzuje neuronový motor řízený umělou inteligencí, který vyhodnocuje charakteristické znaky netěsností a provozní vzorce. Výsledkem je velmi spolehlivá identifikace netěsností i za složitých a proměnlivých provozních stavů a zároveň výrazné snížení rizika falešných poplachů.
Jak systém KROHNE PipePatrol NEO pro řízení a sledování produktovodů komunikuje?
Systém PipePatrol NEO využívá různé bezdrátové komunikační technologie k přenosu dat ze snímačů podél produktovodu do centrální řídicí jednotky. Přenosové cesty, např. zabezpečené připojení k internetu prostřednictvím tunelů VPN a SHDSL, mobilní rádiové připojení, připojení Radiolink a WLAN, jsou přizpůsobeny aktuálním podmínkám na místě. Díky tomu je zajištěn flexibilní a hospodárný přenos dat, a to i ve vzdálených nebo obtížně přístupných oblastech. Kromě toho lze systém PipePatrol snadno integrovat do stávajících systémů a softwaru SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Systémy SCADA jsou běžně používány v řadě průmyslových odvětví a umožňují centralizované sledování a řízení provozů a závodů. Pro zajištění vysoké dostupnosti a spolehlivosti komunikace se systém KROHNE PipePatrol NEO spoléhá na redundantní komunikační cesty a mechanismy zabezpečení proti selhání. To znamená, že při výpadku jednoho komunikačního kanálu se systém automaticky přepne na alternativní kanál.
Jaké obtíže musí překonávat systém pro sledování netěsností produktovodů v prostorech s nebezpečím výbuchu?
Systém KROHNE PipePatrol NEO je navržen tak, aby spolehlivě fungoval i v těch nejnáročnějších podmínkách. Specifickou výzvu představují prostory s nebezpečím výbuchu, tj. potenciálně výbušné zóny, které se vyskytují v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou ropný a plynárenský průmysl, chemický průmysl a petrochemie. V těchto prostorech platí přísné bezpečnostní předpisy a zvláštní technické požadavky, které musí systém splňovat.
Jedním z největších problémů je bezpečnost používaných přístrojů. Všechny komponenty instalované v těchto zónách musí být v provedení s pevným závěrem a musí odpovídat příslušným předpisům ATEX nebo IECEx. Zejména v tomto prostředí je často problémem spolehlivost přenosu naměřených dat. Vzhledem k přísným bezpečnostním požadavkům mohou být běžné komunikační metody omezeny. Systém pro správu produktovodů KROHNE PipePatrol NEO proto nabízí speciální komunikační řešení, která zaručují bezpečnou a spolehlivou komunikaci.